浙江佳鵬電腦科技股份有限公司
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更新時間：2023-11-05 08:25:35瀏覽次數：585次
聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網1、訂單管理功能(客戶資料管理、完工訂單回收、訂單排程管理)2、數據傳輸顯示功能(將訂單信息從辦公室ERP發(fā)送到生管系統(tǒng)各工作站)3、干部高速不停機換單功能(高速生產情況下，實現(xiàn)干部不停機換單)4、自動切廢功能(計算精準)5、天橋積紙量偵測管理功能(雙系統(tǒng)檢測精度高，可補正控制)6、備紙量計算功能(方便快捷、自動核算、一鍵查詢原紙備紙量)
1、訂單管理功能(客戶資料管理、完工訂單回收、訂單排程管理)
2、數據傳輸顯示功能(將訂單信息從辦公室ERP發(fā)送到生管系統(tǒng)各工作站)
3、干部高速不停機換單功能(高速生產情況下，實現(xiàn)干部不停機換單)
4、自動切廢功能(計算精準)
5、天橋積紙量偵測管理功能(雙系統(tǒng)檢測精度高，可補正控制)
6、備紙量計算功能(方便快捷、自動核算、一鍵查詢原紙備紙量)
7、同步速度控制功能(與生管連線，全線速度同步控制)
8、自動接紙控制功能(自動控制接紙機、無需停機)
9、標簽打印功能(訂單標簽自動打印，方便快捷)
10、報表列印功能(完工日報、效益分析報表)
11、監(jiān)控功能(即時監(jiān)控顯示生產現(xiàn)場情況)
12、膠量自動控制、包角自動控制、殘卷檢測功能(選購)
13、與ERP配合實現(xiàn)殘卷的測算，條形碼打印、在線辦理出庫和返庫功能;(選購)
14、與3.5.7層楞型切換機連線，實現(xiàn)楞型的自動切換
15、生產現(xiàn)場動態(tài)監(jiān)控畫面
新功能：
1、實現(xiàn)原紙電子標簽管理：實現(xiàn)原紙(殘卷)的在線入庫、出庫、及上下架實時監(jiān)控，時刻掌握庫存動態(tài)。
2、實現(xiàn)整條生產線的異地控制：如例如在1#坑機允許的情況下，其速度、壓力輥、涂膠輥可以在本線其他操作柜上控制。
3、可以通過電腦或手機等智能設備遠程監(jiān)控PLC運行狀態(tài)，查詢設備狀況，修改參數等操作,進一步縮 短售后時間;并且可以實現(xiàn)生產現(xiàn)場生管wifi聯(lián)網，手機、平板等對生產信息進行監(jiān)控。
優(yōu)勢：
1、換紙和換單精度±1米。
2、自動化生產，減少人力資源浪費。
3、降低損耗，節(jié)約成本：原紙損耗及淀粉損耗可降低7%-10%。
4、科學管理，提高產能：平均車速可提高15%-20%米/分鐘。
5、報表統(tǒng)計詳實，效率損耗分析準確： 除減少人工報表的繁瑣和遺漏，并可及時將現(xiàn)場生產數據報
表反饋到上層，以供管理人員分析，作出生產決策和應對方案。
1、最少的天橋積紙損耗，減少損耗6.2%：人工操作容易因操作人員疏忽而造成天橋積紙量不適而造成人為浪費。積紙量過多，會導致半成品因散熱不良而形成蒸汽并擠壓變形，出現(xiàn)倒楞塌塄，起泡脫膠等不良品。積紙量過少，則會造成拉斷而引起不必要的停機，降低生產效率。而電腦控制則可以有效地防止以上情況的發(fā)生，減少人為損耗約6.2%。
2、最少的濕部換紙浪費，減少損耗7.5%：人工算紙往往憑經驗估計，因怕生產數量不夠通常濕部都會多紙，而造成浪費和損耗。電腦生管系統(tǒng)計算精確，可有效減少因此而造成的損耗和浪費7.5%以上。
3、最少的干部換單浪費，減少損耗3.5%：因人工操作無法精確控制雙面機、輪切機、分紙機的換單時間，在換單或換楞時容易造成浪費和損耗，電腦生管系統(tǒng)可實現(xiàn)干部高速不停機換單，并帶固定切廢功能，有效減少因此而造成的損耗和浪費。
4、最少的原材料浪費，減少損耗4.5%：以每月生產1000公噸瓦楞紙板計，人工操作平均損耗7.0%，而電腦生管平均損耗2.5%，電腦生管系統(tǒng)比人工操作的生管系統(tǒng)減少約4.5%的原材料損耗。另外，人工操作無法依據紙質和車速即時調整漿糊的厚薄，易造成紙板粘和不良或糊量過多，造成紙板不良或淀粉浪費。電腦生管系統(tǒng)可有效減少此類浪費，提高生產效率。
5、最少的停機損失，提高生產效率12%：佳鵬電腦生管系統(tǒng)可以即時計算停車時間與生產車速，提供及時的資訊與管理，大大減少因人工操作而造成的管理困難，提高生產效率約12%
6、人性化管理，祥實生產紀錄與分析、限度提高生產效能：佳鵬電腦生管系統(tǒng)提供電腦監(jiān)管控制，提供即時資訊，提升自動化程度，降低人力成本。同時詳實記錄每筆訂單的生產資料，匯總生成各式各樣的生產分析報表，提供給管理者的資訊，限度提高生產效率。
A、 膠量自控：當生產線速度變化時，根據速度設定值、原紙質量實現(xiàn)單面機、上膠機膠量隨速度變化自動調節(jié)。(速度快膠量小、速度慢膠量大)。當紙質發(fā)生較大變化(如由C級換為俄卡)只需按觸摸屏上的一個按鈕就可自動調到所需要的膠量。
B、溫度檢測：實時檢測預熱缸及紙板的溫度。
C、 生產管理：可實現(xiàn)自動計長，自動換單報警、當班產量統(tǒng)計等一些生產管理的功能，遇到意外斷紙的情況，可以實時修改可以校正計長準確度，可同時輸入五組定單。
D、天橋、上膠機自控： 首先將風機變頻器驅動在節(jié)能的同時可根據紙質調整張力大小，再加裝氣動風門。當接頭到達天橋時打開風門并開始計長，到達上膠機時壓輥(壓板)自動抬起，接頭過去后壓輥壓下，風門自動關上?？捎行p少天橋斷紙次數。
膠量自控成本分析：
假設每天工作12小時、每月工作22天、用紙幅寬1.5米(1.8米生產線)、平均車速80米/分鐘每月產量：12×22×80×1.5×60=1，900，800平米/月假設目前五層用膠量20克(淀粉)/平米則每月用粉量：1900800×20=38噸/月使用自動控膠用膠量減少10%則每月用粉量33噸/月每月僅淀粉一項可節(jié)?。?200元/噸×(38-35)噸/月=11000元/月從以上簡單分析可以看出不到半年即可收回成本。而且提高了紙板質量，為生產線提速提供了保障。
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