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冷拉伸套膜機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

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更新時間:2024-06-28 09:16:41瀏覽次數(shù):164次

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聯(lián)系人:陸 浩

產(chǎn)品簡介

一、設(shè)備簡介  傳統(tǒng)的垛盤利用人工或纏繞機在棧板貨物上一層一層地進行PE膜裹包,不僅費時且產(chǎn)生許多包裝垃圾,包裹層數(shù)少起不到貨物保護效果,包裹層數(shù)太多又浪費包裝材料

詳細(xì)介紹

  一、設(shè)備簡介

  傳統(tǒng)的垛盤利用人工或纏繞機在棧板貨物上一層一層地進行 PE 膜裹包,不 僅費時且產(chǎn)生許多包裝垃圾,包裹層數(shù)少起不到貨物保護效果,包裹層數(shù)太多又 浪費包裝材料。如需防塵與防水就要上部覆膜,不僅費時費力且進一步增加 包裝成本。不透明的包裝品質(zhì)往往造成倉管人員盤點不便,客戶驗收貨物也必須 撕開 PE 伸縮膜,既費力又費時。

  新型的垛盤包裝方式是冷拉伸套膜,不僅符合環(huán)保、節(jié)約能源的要求,還提 供一個便利于保護棧板貨物的方法。由上到下全覆蓋的 LLDPE 冷拉伸膜將產(chǎn) 品與棧板緊密包裹,起到防水防塵、集束包裝、不易傾斜、貨物之間不會移位互 相磨損的效果。冷拉伸膜(LLDPE)拉伸收縮比 17~20%,厚度只有 0.1mm 左右, 每棧板用量約 500~560g,可以極大地降低包裝材料費用成本。

  二、設(shè)備主要特性

  三、技術(shù)方案基本信息

  四、供貨范圍

  1、主機機架

  用于框架垂直移動、拉伸框架用 4 根鏈條驅(qū)動,兩邊來帶動框架上下,而非一邊帶動。避免在移動部件受扭力損傷保證框架高速上下運行時,機器穩(wěn)定。防止框架傾斜,確保安全,保護機器。

  2、頂部模塊

  送膜裝置和四個移動式真空吸膜器組成的開膜系統(tǒng),送膜機構(gòu)由一對進膜滾輪構(gòu)成。還有雙面焊縫組件和切膜系統(tǒng)。頂部模塊可以被整體下降到地面,方便操作人員在地面進行換膜、更換焊封裝置和切刀等,避免人員爬高。

  3、拉伸膜臂-液壓拉伸系統(tǒng)

  每一夾膜器有馬達可以卷取膠膜并且在撐開時固定住,以液壓動力來撐開膜,式液壓動力站置于地面。

  4、頂部膜釋放系統(tǒng)

  在撐開時,慢慢放開,避免在托盤角落處變薄,比傳統(tǒng)的機器在角落處可多30%的厚度,因此可節(jié)省膜用量 10%以上,而且使產(chǎn)品頂部很平整,無多余突出的膠膜,可節(jié)省膠膜。

  5、拉伸單元自動定位系統(tǒng)

  四個拉伸單元根據(jù)設(shè)定的托盤尺寸自動向外拉伸。通過調(diào)節(jié) PLC 程序,可以適應(yīng)機器有效包裝范圍內(nèi)的不同的托盤外形尺寸。

  6、送膜裝置

  自動將膜管封切為袋狀后對待包裝物進行套膜包裝,包括持續(xù)喂膜,雙重封膜及以切刀切膜工序。以電磁吸住的原理固定封切機構(gòu),可整組取出。若需更換一些損耗件如鐵氟龍、電熱線、切刀在 2-3 分可完成。兩片四角切刀組成”八”字型為一切刀組,每片切刀的四個角可被旋轉(zhuǎn)利用.每個角四個月旋轉(zhuǎn)一次。

  7、中心輸送機

  機器內(nèi)有一段輸送機,但托盤進入前須先左右校正±10mm,輸送機長度同為機器的長度。

  8、膜架

  可供雙側(cè)內(nèi)折的膠膜用,膜卷外徑 1000mm,膜快用完前自動檢測,并上傳信號至操作面板。

  9、控制柜

  PLC 控制系統(tǒng)為西門子 S7 系列型號,操作面板有主開關(guān)、緊急停止、控制鈕,一個操作模塊可以做錯誤診斷并且有維修模式。

  10、分體式控制面板

  控制面板有急停按鈕,控制按鈕和顯示觸摸屏,操作簡便,可在運行中斷時對設(shè)備進行手動操控。包含從電控柜到控制面板的線纜。

  11、遠程服務(wù)

  提供遠程診斷服務(wù),可以通過網(wǎng)絡(luò)遠程對設(shè)備進行在線監(jiān)測和簡單的程序更改。

  12、安全護欄

  圍繞機器和機器邊側(cè)的入出料邊,裝在的安全距離上。

  五、服務(wù)

  1、裝載,運輸和保險

  交貨到客戶工廠

  2、指導(dǎo)安裝,調(diào)試和培訓(xùn)

  設(shè)備到現(xiàn)場后,供貨方接到需方通知后派專業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場指導(dǎo)安裝,安裝時出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題由供方負(fù)責(zé)處理。

  客戶負(fù)責(zé)提供吊車和叉車予以設(shè)備到場的卸貨和設(shè)備安裝時吊裝定位。

  供方提供:

  • 2 名工程師在現(xiàn)場安裝和調(diào)試設(shè)備,安裝調(diào)試約需要 7 天。

  • 機器本身及其附件的安裝固定和定位。

  • 機器本身附帶線纜的走線和固定。

  • 機器本身的電氣線路連接和氣路管線連接。

  • 通電通氣進行設(shè)備調(diào)試和運行。

  客戶提供

  • 20 噸吊車和 5 噸的叉車用于設(shè)備卸貨及就位。

  • 設(shè)備安裝時,工廠需要配置電氣和機械工程師各一名,全程參與。

  • 客戶負(fù)責(zé)將設(shè)備用電源線接駁到控制柜接線端子。

  • 客戶負(fù)責(zé)將氣源接駁到控制柜氣源接頭。

  • 客戶負(fù)責(zé)提供供方安裝調(diào)試工具的存放和供方現(xiàn)場工程師的休息和辦公區(qū)域。

  • 客戶負(fù)責(zé)提供網(wǎng)線或者無線設(shè)備用于設(shè)備遠程調(diào)試和軟件升級修改。

  • 客戶提供產(chǎn)品用于設(shè)備調(diào)試和測試。

  3、服務(wù)

  設(shè)備安裝調(diào)試合格后,在質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量造成的故障,供方在接到通知后派遣技術(shù)人員 24 小時內(nèi)前往現(xiàn)場解決,并承擔(dān)費用。

  質(zhì)保期內(nèi),因需方操作人員操作失誤出現(xiàn)的故障,以及質(zhì)保期外出現(xiàn)的故障,供方在接到通知后派遣技術(shù)人員 24 小時內(nèi)前往現(xiàn)場解決,由需方承擔(dān)費用。

  六、質(zhì)量保證

  1、質(zhì)保

  質(zhì)量保證期為安裝調(diào)試合格后滿 12 個月或貨到現(xiàn)場滿 18 個月(以先到時間為準(zhǔn))。

  供方保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),任何因設(shè)備質(zhì)量缺陷(包括潛在的缺陷或使用不合適的材料等)造成的損壞均由供方免費進行維修、更換;對于設(shè)備的正常磨損/腐蝕,需方不正確的安裝、使用維護造成的損壞,供方免于責(zé)任。

  2、質(zhì)量保證體系

  嚴(yán)格按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  3、對整機及部件的質(zhì)量擔(dān)保

  ①貨物為全新的、未使用過的,并符合技術(shù)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。

 ?、谠O(shè)備主體使用壽命不少于 10 年。

 ?、蹖σ韵略蛞鸬娜毕荨⑹鹿什回?fù)責(zé)任,但有義務(wù)提供必要的幫助:

  • 設(shè)備中的運動部件由于運動引起的正常磨損;

  • 誤處理、疏忽、誤操作和誤判斷;

  • 任何根據(jù)需方自己的判斷,由供方對設(shè)備的設(shè)計進行部份或整體的變更;

  • 需方將機器或設(shè)備從原來的安裝地點進行搬遷。

 ?、軐τ谟捎谙铝性蚨斐傻娜魏稳毕?、故障及損壞,供方不承擔(dān)責(zé)任:

  • 搬運失誤、誤操作或誤判斷而造成的故障。

  • 需方根據(jù)自己的判斷而對機械設(shè)備的某一部件或整體進行設(shè)計變更。

  • 供電系統(tǒng)的故障,造成電機、電器設(shè)備的損壞。

  七、設(shè)計條件

  1、電源由甲方負(fù)責(zé)接入乙方控制柜。

  2、氣源

  • 供給壓力:0.6MPa(儀表用氣);

  • 供給溫度:5ºC~40ºC;

  • 過濾精度:顆粒度小于 5um;

  • 壓縮空氣消耗量:約 34 標(biāo)準(zhǔn)立方升/托盤。

  3、電源

  • 動力電源:AC380V/220V,50Hz,三相五線制 (TN-S);

  • 電壓波動:±7%;

  • 頻率波動:±1%;

  • 接地電阻:<4Ω;

  • 功率:約 18KW;

  • 控制和信號電壓:24V DC。

  4、適用環(huán)境溫度

   0 攝氏度, 40 攝氏度。

  八、主要配置清單

 

未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加

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