產品詳情
高發(fā)泡eva海綿的優(yōu)勢
高發(fā)泡eva海綿是由EVA/PE硫化橡膠塑料原料為關鍵原材料，提升發(fā)泡劑以及它防腐劑等輔材歷經混煉在高溫的發(fā)泡爐里壓模發(fā)泡成形，再經設計方案可生產加工成型?？梢砸罁蛻羯唐返囊?guī)格型號規(guī)格規(guī)定激光切割，產生了eva防水卷材塑膠板材。高發(fā)泡eva海綿具備抗震等級、緩存、隔熱保溫、隔音降噪、防水、高回彈力、抗化學腐蝕、無毒性、無氣味不吸濕等優(yōu)勢。同時eva包裝內襯經過加工沖型雕刻等一系列工作之后就成為我們才能經常見到的eva內襯內托，也就是我們說的eva深加工。
1、eva材料以產品總厚度選取板材，盡量保持材料為一整塊而不是多層粘合的；
2、內部結構可以按照產品凹凸的任何形狀編寫程序，尺寸與產品需求吻合；
3、做工準確，多個深淺厚度自動調節(jié)，擴孔大小根據程序自動生產；
4、槽口小做到1.5MM，開槽深度淺做到0．5MM，深度可達到120MM左右。
高發(fā)泡eva海綿工藝流程說明
高發(fā)泡eva海綿是指經過溫度控制的各種材料按配方要求的數量依次加到手工發(fā)泡機的攪拌桶中，充分攪拌并及時倒入岌泡模型中的發(fā)泡成一定形狀泡棉的過程。整個過程可以分成:備料稱料、加料攪拌、干燥出模3個工序。
1，備料稱料，在發(fā)泡的過程中，各種材料經保溫控制到18一20℃，按配方要求準確稱量好各種材料備用。為防止料溫受到氣溫影響，所有材料不能提前太長的時間稱量，應在發(fā)泡加料前2-3分鐘內稱量完畢。
2，加料攪拌，加料順序是整個泡棉發(fā)泡過程中最重要的一步，必須嚴格操作。泡棉加料的操作方法如下，先把主料倒入發(fā)泡機的攪拌桶中，緩慢攪拌(300一500轉/分)，邊攪拌邊依次加入L一580,T一9,A一33、水和烷基胺5種小料，混合均勻后停止攪拌，把攪拌速度設定在900一1500轉/分(視發(fā)泡材料多少而定)，把TDI快速倒入攪拌桶內，迅速起動攪拌電機，使TDI和其他材料高速混合攪拌2一5秒后，立即倒入模型內，材料就開始發(fā)泡了。而一個好的配方能否發(fā)泡出高品質的泡棉，關鍵是要控制好TDI倒入后攪拌時間和攪拌速度。攪拌時間太長或攪拌速度。太快，泡棉氣孔紊亂，大孔洞較多，內部可能有小裂紋;攪拌時間太短或攪拌速度太慢，各種材料混合不充分，使泡棉發(fā)泡出氣不良，氣孔粗糙，可能產生收縮，品質明顯下降。一般情況下，泡棉整個加料過程應在1--2分鐘內完成，加小料時應緩慢攪拌，以攪拌桶內材料液面形成一個小旋渦而不產生較大翻滾或飛濺為好。當TDI加入后，應瞬間高速攪拌，攪拌時間以材料全面翻滾2一4次為好。
3，干燥出模，材料倒入模型中即開始發(fā)泡。材料從液態(tài)迅速變稠直么固態(tài)泡棉，體積不斷膨脹升高，當升高到一定高度后即出氣(排放氣體)，高度略有回落，泡棉發(fā)泡結束，這個過程一般只須60一90秒。發(fā)泡結束后，還要在模型中干燥靜置3一4分鐘，然后就可以出模。此時泡棉還較軟，會粘手，還須經6一8小時的干燥固化后，才能進一步將泡棉切片加工。
高發(fā)泡eva海綿定做細節(jié)介紹
高發(fā)泡eva海綿具有減壓，吸震，慢回彈的特性，能夠根據身體的溫度和曲線自動調整自身的形狀，分散身體上不同壓迫點的壓力。透氣性好，因為高發(fā)泡eva海綿具有開放的結構，能使空氣在其內部流通，驅散人體的熱量。是長期臥床有效避免褥瘡的墊護材料，也能溫和維護外來物的形體，是姿勢墊的好材料。通透泡孔結構，不用打孔也保證人體皮膚需要的透氣性、吸濕性，有適當的保溫性能。高發(fā)泡eva海綿分子穩(wěn)定、和人體接觸無毒副作用無過敏、無揮發(fā)刺激性物質、阻燃效果好等化學性能可靠。
1、厚度：不低于1mm、不高于60mm（整板板材），誤差范圍±0.2mm。
2、片材一般規(guī)格為1000*2000*1-60mm，1000*3000*1-60mm，1500*3000*1-60mm，1200*2500*1-60mm，不同的材質/硬度對應的EVA的規(guī)格不一樣。還有其他詳細規(guī)格和卷材詳細規(guī)格可我司。
3、顏色：通常黑、白兩色，彩色可以根據客戶要求定做。
4、硬度：通常38度-50度，特殊硬度度有60度-70度，高彈20度-38度,誤差范圍：±3-5度。
