一、 用途及主要參數(shù)

用途： 該套設備作為波浪形玻璃的專用清洗，具有自動化程度高、效率高、安全可靠、操作使用維護方便等優(yōu)點，是批量清洗玻璃的設備。代替?zhèn)鹘y(tǒng)式臥式超聲波清洗機，清洗速度是超聲波清洗機5倍以上且清洗效果足以滿足高能產(chǎn)量。

主要技術(shù)參數(shù)：

二、 結(jié)構(gòu)特點及功能

該清洗機由進料段、清洗干燥段、出料段三部分組成。

為達到節(jié)能降噪及提高生產(chǎn)效率的目的，風機采用了變頻技術(shù)，風量大小可調(diào)。清洗傳送變頻調(diào)速，具有操作簡單，工作穩(wěn)定可靠的特點。*的傳送設計可對波浪形玻璃穩(wěn)定的輸送。

各段的結(jié)構(gòu)特點及功能說明如下：

1．進料段：

進料段是本機的首段，其主要功能是把要加工的玻璃輸送給后面的清洗段。采用了同步帶傳動，速度穩(wěn)定，可變頻調(diào)速。

2．清洗干燥段：是由清洗部分和風干部分，兩部分組成。

2.1清洗段設有二組毛刷。采用優(yōu)質(zhì)高溫1010型尼龍，加長型刷絲適用于波浪形玻璃的清洗，二組毛刷由位于頂部的電機驅(qū)動。轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪聲低、傳動效率高。

2.2 清洗段內(nèi)玻璃的由同步帶傳送，運行平穩(wěn)。

2.3 水路系統(tǒng)

清噴管路采用不銹鋼管，噴頭易拆卸清理。

水箱置于清洗段底側(cè)，噴水管噴出的水在沖洗玻璃后由底部的集水盤流回水箱，循環(huán)使用，節(jié)約用水、降低費用。但應視水質(zhì)情況及時更換，保證清洗質(zhì)量。

2.4 干燥段風刀上進風。風口與玻璃間的距離根據(jù)所清洗玻璃的厚度，須做相應調(diào)整，以保證厚度不同玻璃的干燥效果。

三、 安裝與調(diào)試

1．現(xiàn)場條件：

應具備380伏三相交流電源，潔凈水源（清洗用水硬度要求≤0.05mmol/L ，過高則玻璃表面容易留下水漬，影響清洗效果。軟化水裝置可自行購買）。平整堅實的水泥地面，并設有排水溝。廠房內(nèi)應干燥無塵、無腐蝕性氣體。室溫在5℃以上。

2．安裝：

2.1調(diào)整各段的調(diào)平底座，使各段的傳送輥、支撐輪（清洗干燥段內(nèi)）的支撐面（輪的上母線）等高。斜架上的支撐輪共面。將各段的聯(lián)接部位聯(lián)接牢固，聯(lián)接好各段之間的鏈輪。

2.2正確放置水箱、過濾器，聯(lián)接好清洗管路。

2.3正確放置風機。聯(lián)接好風干管路。

3．調(diào)試：

3.1認真檢查以上安裝內(nèi)容是否正確、牢固。環(huán)境溫度是否符合要求。

3.2水箱內(nèi)注滿清水。

3.3檢查管路是否通暢有無破損。

3.4接通電源，試驗各電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各段傳動鏈輪是否靈活、平穩(wěn)。

四、 試車與運行

各段調(diào)試好后，即可全線試車

1. 檢查電源電壓是否正常，水量是否充足。

2．按下啟動按鈕，待10分鐘后開始正常使用。

3．將玻璃放到進料段傳送輥上（有孔的玻璃，盡量孔偏下放置），送入清洗段。

4．清洗段內(nèi)的二組毛刷和噴水管將玻璃上的污垢沖刷干凈，并經(jīng)洗凈的玻璃經(jīng)刮水板后送入干燥段。玻璃在干燥段內(nèi)被風刀內(nèi)排出的強勁氣流吹干，吹干后的玻璃送入出料段。

5．當片玻璃運行到出料段的終端，檢查玻璃是否干凈。

五、注意事項

1．開機前檢查設備電源在規(guī)定范圍內(nèi)方可上電。

4．水箱、過濾器要定期清洗。水泵開啟前一定要確認好水箱的水位是否足夠。

5．玻璃上有孔時玻璃盡量朝下放置。

6．清洗機運行時，嚴禁人或物靠近轉(zhuǎn)動或傳送的部件，以防意外事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

8．機器各段接地良好。

9．面板嚴禁用濕布擦拭，只能用潔凈干布或毛彈彈凈，氈面用毛刷清理。

10．經(jīng)常檢查各處聯(lián)接螺栓是否松動，若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應及時堅固。

11．若發(fā)現(xiàn)工作程序不對時，應立即通知廠家，簡易的維修應在廠家專業(yè)人員的指導下進行。嚴禁擅自拆卸本機。

六、維護與保養(yǎng)

為保證設備的良好運行，應加強設備的日常維護與保養(yǎng)。

1. 設備出現(xiàn)異常應立即停車檢修，故障排除后再行運行。

2. 各處軸承和鏈輪處應定期加注潤滑脂和潤滑油，減速機6個月加注一次。

3. 經(jīng)常檢查螺栓聯(lián)接處有否松動，若有應及時堅固。

4. 電控箱內(nèi)應保持整潔、干燥，

5. 經(jīng)常檢查電氣線路，有否破損或鼠咬，各接頭處有否松動。

6. 設備上的灰塵應及時擦凈。

7. 設備長時間不用時，應將設備擦凈，用塑料布罩好。以防積塵、銹蝕。