一、產(chǎn)品概述

二、工作原理

三、產(chǎn)品構(gòu)成

1. 測試臺：測試臺是試驗機的主要部分，用于放置待測材料和施加液體。測試臺通常由耐腐蝕材料制成，具有良好的平整度和穩(wěn)定性。

2. 液體供應(yīng)系統(tǒng)：液體供應(yīng)系統(tǒng)用于提供測試所需的液體。液體供應(yīng)系統(tǒng)通常包括儲液罐、泵、流量計等部件，能夠精確地控制液體的流量和壓力。

3. 壓力控制系統(tǒng)：壓力控制系統(tǒng)用于控制液體施加到待測材料上的壓力。壓力控制系統(tǒng)通常包括壓力傳感器、控制器等部件，能夠精確地控制壓力的大小和穩(wěn)定性。

4. 測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)用于測量液體穿透待測材料的量。測量系統(tǒng)通常包括傳感器、數(shù)據(jù)采集器等部件，能夠精確地測量液體穿透材料的量，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C進行處理和分析。

5. 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是試驗機的核心部分，用于控制整個測試過程。控制系統(tǒng)通常采用計算機控制，具有友好的人機界面和強大的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化測試和數(shù)據(jù)處理。

四、主要技術(shù)指標(biāo)

1. 測試范圍：試驗機能夠測試的材料種類和液體穿透性能范圍。

2. 測試精度：試驗機測試結(jié)果的精度和準(zhǔn)確性。

3. 測試壓力：試驗機能夠施加到待測材料上的壓力范圍。

4. 測試時間：試驗機測試一個樣品所需的時間。

5. 樣品尺寸：試驗機能夠測試的樣品尺寸范圍。

五、適用范圍

六、操作使用

1. 準(zhǔn)備工作：

• 將試驗機放置在平穩(wěn)的工作臺上，并連接好電源和地線。

• 準(zhǔn)備好待測材料，并根據(jù)要求裁剪成合適的尺寸。

• 將液體供應(yīng)系統(tǒng)中的儲液罐加滿測試所需的液體，并連接好管路。

2. 安裝樣品：

• 將待測材料放置在測試臺上，并確保材料與測試臺之間密封良好。

• 根據(jù)要求調(diào)整測試臺的高度和角度，以確保液體能夠均勻地施加到待測材料上。

3. 設(shè)置測試參數(shù)：

• 通過控制系統(tǒng)設(shè)置測試所需的參數(shù)，如測試壓力、測試時間、樣品尺寸等。

• 根據(jù)要求選擇合適的測試模式和數(shù)據(jù)處理方法。

4. 啟動測試：

• 確認(rèn)測試參數(shù)設(shè)置無誤后，按下啟動按鈕，試驗機開始進行測試。

• 在測試過程中，可以通過控制系統(tǒng)實時監(jiān)測測試進度和測試結(jié)果。

5. 完成測試：

• 當(dāng)測試時間到達設(shè)定值時，試驗機自動停止測試，并將測試結(jié)果顯示在控制系統(tǒng)的顯示屏上。

• 可以將測試結(jié)果打印或保存，以便后續(xù)分析和處理。

七、校準(zhǔn)與維護

1. 校準(zhǔn)：

• 定期對試驗機進行校準(zhǔn)，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

• 校準(zhǔn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或其他校準(zhǔn)設(shè)備進行，按照設(shè)備說明書的要求進行操作。

2. 維護：

• 定期對試驗機進行清潔和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。

• 檢查設(shè)備的各個部件是否正常，如有損壞或故障，及時進行維修或更換。

• 定期對液體供應(yīng)系統(tǒng)進行清洗和維護，以確保液體的清潔度和流量穩(wěn)定性。

八、優(yōu)勢特點

1. 全自動操作：采用計算機控制，實現(xiàn)全自動測試，操作簡便，提高測試效率和準(zhǔn)確性。

2. 高精度測量：采用的傳感器和測量技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的液體穿透性能測試。

3. 多功能測試：可以根據(jù)不同的測試要求，選擇不同的測試模式和數(shù)據(jù)處理方法，實現(xiàn)多功能的測試。

4. 可靠性高：采用高質(zhì)量的材料和的制造工藝，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠滿足長期使用的要求。

5. 廣泛適用：適用于各種材料的液體穿透性能測試，具有廣泛的應(yīng)用前景。