一、工作原理

二、產(chǎn)品構(gòu)成

1. 鹽霧箱：提供鹽霧腐蝕環(huán)境的主要部分，通常由耐腐蝕材料制成，具有良好的密封性和保溫性能。鹽霧箱內(nèi)設有噴霧裝置、樣品架、溫度和濕度控制系統(tǒng)等。

2. 噴霧裝置：將氯化鈉溶液霧化成微小顆粒，并均勻地噴射到測試樣品表面。噴霧裝置通常由噴嘴、壓縮空氣系統(tǒng)和鹽水供應系統(tǒng)等組成。

3. 樣品架：用于放置測試樣品，通常由耐腐蝕材料制成，具有良好的固定和支撐作用。樣品架的設計應便于樣品的安裝和取出，同時確保樣品在測試過程中能夠充分暴露在鹽霧環(huán)境中。

4. 溫度和濕度控制系統(tǒng)：控制鹽霧箱內(nèi)的溫度和濕度，以滿足不同測試標準和要求。溫度和濕度控制系統(tǒng)通常由加熱器、加濕器、溫度傳感器和濕度傳感器等組成。

5. 控制系統(tǒng)：控制整個試驗機器的運行，包括鹽霧噴射時間、溫度和濕度控制、樣品架的旋轉(zhuǎn)等功能?？刂葡到y(tǒng)通常采用微處理器或計算機控制，具有友好的用戶界面和強大的功能。

三、主要技術(shù)指標

1. 溫度范圍：通?？梢栽谝欢ǖ臏囟确秶鷥?nèi)進行調(diào)節(jié)，以滿足不同測試標準和要求。一般來說，鹽霧腐蝕試驗機器的溫度范圍為室溫至 50℃左右。

2. 濕度范圍：可以控制鹽霧箱內(nèi)的濕度，以模擬不同的環(huán)境條件。一般來說，濕度范圍為 30% RH 至 95% RH 左右。

3. 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量是指在一定時間內(nèi)鹽霧在樣品表面的沉積量，通常以毫升 / 小時?80 平方厘米為單位。鹽霧沉降量的大小可以通過調(diào)節(jié)噴霧裝置的參數(shù)來控制。

4. 試驗時間：可以根據(jù)不同的測試標準和要求，設置不同的試驗時間。一般來說，試驗時間可以從幾小時到幾千小時不等。

5. 樣品尺寸和數(shù)量：可以適應不同尺寸和數(shù)量的測試樣品，具體取決于鹽霧箱的大小和樣品架的設計。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準備工作：

• 將待測材料或產(chǎn)品準備好，并按照要求進行裁剪、加工和安裝。

• 檢查設備各部分是否正常，連接好氣源、水源和電源。

• 根據(jù)測試要求，配置好氯化鈉溶液，并將其加入鹽霧箱中。

2. 設置測試參數(shù)：

• 通過控制系統(tǒng)設置測試溫度、濕度、鹽霧沉降量、試驗時間等參數(shù)。

• 根據(jù)測試要求，可以選擇不同的測試模式，如連續(xù)噴霧、間歇噴霧等。

3. 安裝樣品：

• 將準備好的測試樣品安裝在樣品架上，并確保樣品在測試過程中能夠充分暴露在鹽霧環(huán)境中。

4. 啟動測試：

• 啟動控制系統(tǒng)，開始測試。設備將按照設置的參數(shù)自動進行鹽霧噴射和溫度、濕度控制。

• 在測試過程中，可以通過觀察窗口觀察樣品的腐蝕情況，也可以通過控制系統(tǒng)實時監(jiān)測溫度、濕度、鹽霧沉降量等參數(shù)的變化。

5. 結(jié)束測試：

• 當測試達到預設的時間或滿足其他結(jié)束條件時，控制系統(tǒng)將自動停止測試。

• 取出測試樣品，進行外觀檢查和性能評估。

• 清理設備，保持設備的清潔和干燥。

六、校準與維護

1. 校準：

• 定期對溫度傳感器、濕度傳感器、鹽霧沉降量測量裝置等進行校準，以確保測試結(jié)果的準確性。

• 校準可以使用標準物質(zhì)或其他校準設備進行，按照設備說明書的要求進行操作。

2. 維護：

• 保持設備的清潔和干燥，定期清理鹽霧箱、噴霧裝置和樣品架等部分。

• 檢查設備的電氣連接和機械部件，確保設備正常運行。

• 定期更換氯化鈉溶液和過濾裝置，以保證鹽霧的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

• 對設備進行定期保養(yǎng)，如潤滑機械部件、檢查密封件等，延長設備的使用壽命。

七、優(yōu)勢特點

1. 精準測試：采用的溫度、濕度和鹽霧控制技術(shù)，能夠準確地模擬海洋大氣等惡劣環(huán)境下的鹽霧腐蝕情況，測試結(jié)果可靠。

2. 操作簡便：設備的操作界面友好，用戶只需進行簡單的設置和操作即可完成測試，無需專業(yè)的技術(shù)知識。

3. 適用范圍廣：適用于各種材料和產(chǎn)品的耐腐蝕性能測試，能夠滿足不同行業(yè)的測試需求。

4. 數(shù)據(jù)處理功能強大：可以自動記錄和處理測試數(shù)據(jù)，生成測試報告，方便用戶進行數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量控制。

5. 安全可靠：具有完善的安全保護措施，如過溫保護、過壓保護、漏電保護等，確保測試過程的安全可靠。