導(dǎo)讀：為了延長(zhǎng)印刷設(shè)備的使用壽命，間接節(jié)約公司成本，印刷機(jī)械的日常保養(yǎng)*。其中保養(yǎng)及維修除了需要選用適當(dāng)潤(rùn)滑油之外，其它的輔助化工物料例如清潔劑及防銹劑等，也會(huì)間接影響到機(jī)械運(yùn)作性能的發(fā)揮及印刷出品之品質(zhì)。
　　
　　印刷業(yè)機(jī)械之保養(yǎng)及維修除了需要選用適當(dāng)潤(rùn)滑油之外，其它的輔助化工物料例如清潔劑及防銹劑等，也會(huì)間接影響到機(jī)械運(yùn)作性能的發(fā)揮及印刷出品之品質(zhì)。由于清潔及保養(yǎng)物料之種類繁多，未能在短短的篇幅中一一介紹。
　　
　　墨輥清潔劑
　　
　　一般在印刷過(guò)程中常有的清潔劑如“洗車水”及“起漬水”等清潔劑對(duì)印刷機(jī)械保養(yǎng)似乎沒(méi)有多大關(guān)系。但是，能的清潔劑能夠縮短印刷過(guò)程中所消耗之時(shí)間，正如保養(yǎng)機(jī)械之目的一樣，“減少停機(jī)、增加生產(chǎn)”。因此，選用高性能的墨輥清潔劑除了改善油墨傳送性能外，更能提高印刷質(zhì)量，減少因清除油墨所消耗之時(shí)間及提高生產(chǎn)效率。雖然印刷機(jī)械上的墨輥是需要定時(shí)更換以維持是佳印刷效果，但若果選用質(zhì)量較佳之清潔劑便能夠?qū)⒛伕鼡Q時(shí)間延長(zhǎng)，節(jié)省維修成本，減少“翻倒”墨輥的開(kāi)支。
　　
　　后包清潔劑
　　
　　一般廠家們可能只是注重印刷出品之質(zhì)量，對(duì)壓印圓筒（后包）的清潮似乎沒(méi)有多加留意，他們一般的運(yùn)作模式是在每天收工后，作一些簡(jiǎn)單處理便認(rèn)為足夠?？墒?，后包常見(jiàn)的固污漬不單只是油墨，更可能還存在一些因紙張微?；旌嫌∷⑦^(guò)程中所使用的化學(xué)物而造成的“污漬”。這些存在于后包的“污漬”，除了降低壓印圓筒的光滑度外，更會(huì)在印刷過(guò)程中造成一些影響印刷效果的問(wèn)題諸如“拖花”或“壓力不平均”的情況。因此，選用能的后包清潔劑能夠?qū)τ∷⒊銎分|(zhì)量大大提高！
　　
　　油管及油路清潔劑
　　
　　一般廠家在更換潤(rùn)滑油的時(shí)候，只是將印刷機(jī)的循環(huán)舊油放掉，便直接將新油注入印刷機(jī)內(nèi)，這種做法是不能夠?qū)⑿掠桶l(fā)揮到*效果的。因?yàn)闈?rùn)滑油在使用一段長(zhǎng)時(shí)間后，機(jī)油便發(fā)生了一定的變化。諸如酸性及氧化物質(zhì)等有害份子都存在于舊油中（至于傳統(tǒng)洗機(jī)的方法，如用風(fēng)壓及溶劑清潔等，都會(huì)相當(dāng)費(fèi)時(shí)失事）。若果在更換舊機(jī)油前能夠加入一些具有清潔功能的機(jī)油清潔劑，便能夠?qū)⒂凸軆?nèi)有害物質(zhì)中和及溶解，當(dāng)新潤(rùn)滑油被加入印刷機(jī)后，便會(huì)減少油管被“阻塞”的機(jī)會(huì)，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。
　　
　　防銹及潤(rùn)滑化工產(chǎn)品
　　
　　印刷機(jī)械大多數(shù)都以合金鋼制成，但是由于機(jī)件所組成的部分太多。金屬氧化的情況也時(shí)有所聞。雖然印刷廠房大多數(shù)都是以空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)控制室內(nèi)之溫度，但是廠房的空調(diào)設(shè)備也會(huì)在收工及長(zhǎng)假期時(shí)關(guān)掉，因此部分機(jī)件便可能會(huì)生。而zui常見(jiàn)是切紙機(jī)臺(tái)面及印刷機(jī)內(nèi)的一些非電鉻層的金屬。故此，防銹也是印刷業(yè)機(jī)械不可忽視的其中一個(gè)項(xiàng)目。市場(chǎng)上出售的一般防銹潤(rùn)滑劑可能只是針對(duì)機(jī)件潤(rùn)滑而配制，故此防銹效果一般都不能夠符合客戶使用的要求。選用高滲透性及防銹有效期較長(zhǎng)之潤(rùn)滑劑，便能夠使用機(jī)械有更佳的保護(hù)，減少機(jī)械損壞的次數(shù)。
　　
　　總括而論，廠家們除了選擇適當(dāng)之保養(yǎng)物料外，更需要篩選合適水物料供應(yīng)商，作出生產(chǎn)上的*配合。隨著時(shí)間的過(guò)法及激烈競(jìng)爭(zhēng)的商業(yè)環(huán)境，很多在財(cái)政及經(jīng)驗(yàn)上不足之物資供應(yīng)商，都已經(jīng)被一一淘汰。zui后只是剩下一些有*提供優(yōu)良產(chǎn)品及服務(wù)之供應(yīng)商，能夠在無(wú)情的時(shí)代巨輪壓迫下，屹立不倒。
　　
　　印刷及其相關(guān)機(jī)械的潤(rùn)滑材料主要是潤(rùn)滑脂（雪油）及潤(rùn)滑油（機(jī)油）。而印刷機(jī)械亦需要根據(jù)各種機(jī)件所需不同而采用不同種類的潤(rùn)滑油。如鏈條油、風(fēng)泵油或齒輪箱油等等。
　　
　　潤(rùn)滑油的選擇，可從它的特性如黏度、抗氧化性、抗磨性、離水性等作參考及比較。
　　
　　黏度
　　
　　黏度是潤(rùn)滑油特性之一。它是根據(jù)油在定溫時(shí)之流動(dòng)性來(lái)量度。上大多數(shù)以SAE或ISO所訂級(jí)數(shù)來(lái)將潤(rùn)滑油黏度分級(jí)，一般常用在印刷機(jī)的68、150、320號(hào)等黏度潤(rùn)滑油就是以ISO來(lái)分級(jí)，號(hào)數(shù)越高黏度越大。[黏度指數(shù)]是表示潤(rùn)滑油在已知溫度范圍內(nèi)黏度之變化率。低黏度指數(shù)之機(jī)油表示黏度對(duì)溫度的相應(yīng)變化大。相反地，高黏度指數(shù)之機(jī)油表示黏度對(duì)溫度的相應(yīng)變化小。潤(rùn)滑油在印刷機(jī)的循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中是必須將各機(jī)件由摩擦產(chǎn)生的熱量帶走及冷卻。因此選擇[高黏度指數(shù)]的潤(rùn)滑油可以保持黏度穩(wěn)定，大大幫助印刷機(jī)熱量降低，延長(zhǎng)印刷機(jī)使用壽命。
　　
　　抗氧化性
　　
　　潤(rùn)滑油是復(fù)雜的碳?xì)浠衔?。?dāng)類暴露于空氣及受熱，就慢慢與空氣中之氧結(jié)合而改變其化學(xué)本質(zhì)，導(dǎo)致不適合作潤(rùn)滑之用途。油與氧之緩慢結(jié)合成為氧化，其生成物稱為氧化物。印刷機(jī)械在更換潤(rùn)滑油時(shí)不難發(fā)現(xiàn)所換出的焦油和當(dāng)初新油注入時(shí)的變化很大，加上在油隔發(fā)現(xiàn)的雜質(zhì)更肯定潤(rùn)滑油因氧化而失卻正常的潤(rùn)滑功能。選擇高抗氧化性能的機(jī)油能延長(zhǎng)換油時(shí)間，減少對(duì)機(jī)械的密封件之侵蝕，降低印刷機(jī)漏油情況。因?yàn)橐蜒趸臋C(jī)油會(huì)變酸及使密封件硬化，造成印刷機(jī)械漏油的可能性增加。
　　
　　抗磨性
　　
　　假如我們將兩塊表面經(jīng)過(guò)泡光處理的鐵塊放置在一起，然后將頂上鐵塊用力拖離，也許需要15磅的力；要是我們?cè)趦蓚€(gè)鐵表面之間加上少許潤(rùn)滑油，也許只費(fèi)2.5磅力便可將它拉開(kāi)；因此我們說(shuō)[油使鐵塊間的摩擦力減少了]。在高倍顯微鏡下，兩塊鐵塊之接觸面實(shí)際上呈現(xiàn)了無(wú)數(shù)小峰谷互相牽制，以防止彼此自由滑動(dòng)。如果其間有油，則山谷被填滿，彼此的牽制便解除。上面的鐵塊可以很容易地滑離底下的一塊。這種現(xiàn)象足以說(shuō)明潤(rùn)滑油減少了磨損，高抗磨性潤(rùn)滑油所含的添加劑是更能充分填平金屬上面的[小峰谷]，令各機(jī)件得到更足夠的保護(hù)。其次，透過(guò)摩擦之減少，使印刷機(jī)內(nèi)各組件有更長(zhǎng)使用壽命。
　　
　　離水性
　　
　　水若混入潤(rùn)滑油中一起便會(huì)生成乳化液，其潤(rùn)滑性能便會(huì)便差。離水性的潤(rùn)滑油能在與水混和及靜止一段時(shí)間后，自動(dòng)與水分離。這種特性稱為抗乳化性，油與水迅速分離，表示潤(rùn)滑油抗乳化性佳，反之偽劣。當(dāng)潤(rùn)滑油在印刷機(jī)被攪動(dòng)及泵送時(shí)，空氣中水分便與潤(rùn)滑油結(jié)合，造成潤(rùn)滑性差的乳化液。選擇高離水性的潤(rùn)滑油能使機(jī)械中各組件足夠保護(hù)及減少氧化的機(jī)會(huì)。
　　
　　*，印刷業(yè)的發(fā)展由比較簡(jiǎn)單的活版印刷方式，漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時(shí)普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長(zhǎng)的數(shù)碼印刷模式。而推動(dòng)此種發(fā)展模式的背后信念，當(dāng)然是根據(jù)廠家對(duì)不斷改良生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上之競(jìng)爭(zhēng)力和質(zhì)量的訴求下出現(xiàn)。故此，各種實(shí)踐廠家生產(chǎn)指標(biāo)的印刷及其它加工機(jī)械設(shè)備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場(chǎng)上涌現(xiàn)。但是，當(dāng)這些*的機(jī)械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標(biāo)前進(jìn)時(shí)，很多運(yùn)作上的相關(guān)“小問(wèn)題”也會(huì)隨之出現(xiàn)，諸如維修保養(yǎng)便是一個(gè)經(jīng)常被忽視的環(huán)節(jié)。
　　
　　當(dāng)機(jī)械損壞時(shí)，廠家一般會(huì)認(rèn)為這是由于正常之操作磨損所引致。但是，現(xiàn)今的機(jī)械是由的合金鋼所造成，應(yīng)該是可以*使用的。其后，廠家在經(jīng)過(guò)不斷支付龐大的維修費(fèi)及阻延生產(chǎn)的慘痛教訓(xùn)下，漸漸開(kāi)始發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)物料隊(duì)維護(hù)印刷機(jī)械正常操作所扮演的重要角色，而在眾多的保養(yǎng)物料中，潤(rùn)滑油及其相關(guān)連的化工產(chǎn)品，是比較被忽略的。可能因?yàn)檫@些物料的正確選用與否，不會(huì)對(duì)廠家所生產(chǎn)之制成品造成即時(shí)的壞影響。機(jī)械設(shè)備往往要在使用一段長(zhǎng)時(shí)間后，才會(huì)被發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問(wèn)題。
　　
　　因此，提供這些保養(yǎng)物料之供應(yīng)商，務(wù)求：
　　
　　1.其產(chǎn)品能減少機(jī)械損壞次數(shù)，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命；
　　
　　2.提供多功能設(shè)計(jì)的產(chǎn)品線，除了適應(yīng)更多之機(jī)械使用要求外，更可減輕客戶不必要的過(guò)多存貨量；
　　
　　3.教導(dǎo)客戶避免錯(cuò)誤使用保養(yǎng)物料；
　　
　　4.令客戶簡(jiǎn)化采購(gòu)手續(xù)，從而精簡(jiǎn)管理程序，節(jié)省寶貴的人力資源；
　　
　　5.經(jīng)常維持充足的產(chǎn)品存貨量，節(jié)省廠家們定購(gòu)貨品時(shí)苦侯的時(shí)間及避免隨便使用一般“臨時(shí)代替品”而做成的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)；
　　
　　6.透過(guò)信譽(yù)良好的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，提供一個(gè)*及穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，配合各地客戶對(duì)產(chǎn)品服務(wù)的需求。
　　
　　印刷機(jī)及其相關(guān)器械的保養(yǎng)物料包括：
　　
　　潤(rùn)滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。
　　
　　清潔劑—如后清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。
　　
　　防銹劑—用于切紙機(jī)之臺(tái)面及切刀防銹潤(rùn)滑。
　　
　　潤(rùn)滑脂的特性及用途
　　
　　潤(rùn)滑脂的種類大致可以根據(jù)它的硬度、壓送性、流滴點(diǎn)、抗水性及穩(wěn)定性分類。
　　
　　硬度
　　
　　硬度或稱針入度，是選用適當(dāng)潤(rùn)滑脂必需考慮的一項(xiàng)可測(cè)量特性。潤(rùn)滑脂的硬度以編號(hào)來(lái)決定，0號(hào)zui軟，然后隨1號(hào)，2號(hào)而加增至6號(hào)為止。6號(hào)之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤(rùn)滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計(jì)從一定高度落下潤(rùn)滑脂的貫穿深度來(lái)分級(jí)。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤(rùn)滑脂，否則對(duì)機(jī)件可能造成潤(rùn)滑不足或阻力增加。
　　
　　壓送性
　　
　　潤(rùn)滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度；在*供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時(shí)同樣容易壓送的潤(rùn)滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。其差異來(lái)自潤(rùn)滑脂中所含潤(rùn)滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以*供脂系統(tǒng)來(lái)作潤(rùn)滑機(jī)械各組件，因此選擇優(yōu)良?jí)核托缘臐?rùn)滑脂極為重要。
　　
　　流滴點(diǎn)
　　
　　由于潤(rùn)滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤(rùn)滑脂會(huì)與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤(rùn)滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部份鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今，大部份印刷機(jī)械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。
　　
　　抗水性
　　
　　不管是否與水接觸，某些潤(rùn)滑脂仍需執(zhí)行其潤(rùn)滑作用，所以其抗水性是一項(xiàng)重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤(rùn)滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤(rùn)滑劑。印刷過(guò)程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤(rùn)滑脂保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。
　　
　　穩(wěn)定性
　　
　　某些潤(rùn)滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來(lái)硬度，也就是說(shuō)穩(wěn)定性很高；這種潤(rùn)滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時(shí)間后便軟化，若無(wú)良好密封便會(huì)從軸承內(nèi)流出來(lái)。印刷過(guò)程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤(rùn)滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對(duì)印刷機(jī)造成很大的損害。
　　
　　傳統(tǒng)上，潤(rùn)滑脂的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，只是專注于應(yīng)付機(jī)械設(shè)備上所面對(duì)的單一性問(wèn)題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。其后，由于機(jī)械生產(chǎn)商的要求及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的影響下，潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)，才漸漸趨向于多功能方向前進(jìn)?？墒?，一般的石油性產(chǎn)品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑并非易事，但市場(chǎng)亦有一些專業(yè)潤(rùn)滑劑供應(yīng)商，可以提供專業(yè)數(shù)據(jù)及*售后服務(wù)，藉此以減少客戶在使用上的錯(cuò)誤，避免浪費(fèi)寶貴時(shí)間及金錢。
　　
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