目前國內(nèi)印刷行業(yè)中普遍都使用不干膠輪轉(zhuǎn)機，下面看看不干膠輪轉(zhuǎn)機的特點，為什么值得這么多企業(yè)選擇它？輪轉(zhuǎn)機的優(yōu)點有：印刷效率高，多色套合精度高，性能穩(wěn)定，自動化操作，印品質(zhì)量好。
　　
　　擁有了輪轉(zhuǎn)機，不僅可以為企業(yè)節(jié)約成本，還可以為企業(yè)帶來更多利益。有優(yōu)點必然有缺點，輪轉(zhuǎn)機對印刷環(huán)境要求很高，電力要穩(wěn)定，溫度濕度要適中，通風(fēng)良好，操作必須規(guī)范，所以這就要求操作人員要有認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程來做，在平時工作中養(yǎng)成一個好的作業(yè)習(xí)慣，使輪轉(zhuǎn)機的性能得以充分發(fā)揮。
　　
　　對此，我們有以下五點建議：
　　
　　一、做好準(zhǔn)備工作
　　
　　每天上班后*件事要做的是檢查輪轉(zhuǎn)機的運行狀態(tài)是否良好，輪轉(zhuǎn)機的保養(yǎng)是否到位，檢查機器有*，確保機器處于良好運作狀態(tài)，充分做好印前準(zhǔn)備工作。
　　
　　二、做好試印檢測
　　
　　將版滾筒“回零”、進行預(yù)打墨，試印后檢查印品印刷規(guī)格是否達(dá)到客戶的要求，并進行簡單的水、墨調(diào)配，套印符合條件后，進行校對。校對完畢后，安排機組人員進行去臟和橡皮布清洗，再開印一份，檢查一遍臟點，并安排在洗橡皮布后除污，及時通過CP窗和控制臺進行墨區(qū)調(diào)節(jié)，調(diào)整印刷墨色并對照打樣樣張，清洗橡皮布后應(yīng)多放過版紙，當(dāng)橡皮布潔凈后再進行正式印刷。
　　
　　三、根據(jù)印刷任務(wù)調(diào)整設(shè)備
　　
　　接到作業(yè)通知后，認(rèn)真閱讀通知內(nèi)容，將作業(yè)單內(nèi)印刷任務(wù)按先后順序排列好，是否噴粉，印刷色序如何安排等，要做到了如指掌。準(zhǔn)確輸入紙張幅面大小、厚度等參數(shù)，并調(diào)整好飛達(dá)、拉規(guī)和收紙裝置。印版上機前，先檢查印版的版面是否平整、干凈，擦膠是否均勻，有無破損、折痕、劃痕、臟物和墨點的現(xiàn)象。弄清楚版式規(guī)格、圖文內(nèi)容和網(wǎng)點品質(zhì)，再根據(jù)圖文和空白面積預(yù)設(shè)置水墨文件和其他設(shè)置，然后再上機裝版。
　　
　　四、控制印刷的水墨平衡
　　
　　水墨平衡是一個動態(tài)平衡，時刻都存在變化的可能性。如果對版面的供墨量過量，油墨在受到強力擠壓的時候就會流入版面的空白處，造成空白表面粘臟。反之如果對版面供水量過量，就會在圖文表面留下較多的水，再經(jīng)過水輥和墨輥的強力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡毫無光澤。而且在供水量過大時，水會沿著輸墨輥和串墨輥一直進入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，zui終使印刷無法進行。所以對于水墨平衡的掌握，要由經(jīng)驗豐富的技師加以控制。
　　
　　輪轉(zhuǎn)機采用單次掃描技術(shù)的噴墨印刷機，其印刷速度可以輕易超過其他數(shù)碼印刷機，而且，可以預(yù)見今后幾年噴墨印刷機的速度還將進一步提升，在不遠(yuǎn)的將來能夠達(dá)到傳統(tǒng)印刷機的速度，而同時成本的增加不大。而其他種類的數(shù)碼印刷機要提高印刷速度是很困難的，或者通常會使成本隨之大幅提高。
　　
　　輪轉(zhuǎn)機的保養(yǎng)：
　　
　　1、輪轉(zhuǎn)機平日保養(yǎng)，可使機器運轉(zhuǎn)更順暢，延長機器之使用年限，提高生產(chǎn)效率，如果疏于定期檢查，對于機臺的使用壽命有不良的影響。
　　
　　2、檢查接地線是否脫落。
　　
　　3、是否有異常聲音，不尋常的焦味，是否有不尋常的振動及噪音。
　　
　　4、排熱風(fēng)散須定期清潔灰塵和污垢，以利散熱。
　　
　　5、電器配電盤每月清潔一次并檢查固定螺絲是否有松動。
　　
　　6、每次通電后，一定要檢查散熱風(fēng)傘是否有運轉(zhuǎn)，保持可靠運轉(zhuǎn)之機臺內(nèi)環(huán)境溫度，zui高45度。
　　
　　7、保養(yǎng)時必須切斷間歇式輪轉(zhuǎn)機的總電源。