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軟管印刷工藝流程與技巧

2013
06-19

11:41:18

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845
來源:
  軟管印刷(flexibletubeprinting)是利用彈性橡膠層轉(zhuǎn)印圖象的原理,對軟管進行印刷的方式,制造軟管的金屬有錫、鉛、鋁等。
  
  金屬軟管印刷是利用間接橡皮輥滾轉(zhuǎn)印圖文的原理而完成印刷的。
  
  軟管印刷的工藝流程為:
  
  沖制軟管→退火→印打底油墨→干燥→印圖文→干燥
  
  軟管印刷由于承印物是有色金屬,所以必須在印刷圖文前,將軟管表面印上一層白墨或其他底色的油墨進行打底)然后才能正式印刷圖文,印完底色以后需要使油墨迅速工燥。才能印以后幾色,所以印啟色經(jīng)紅外線干燥裝置干燥再印圖文,傳統(tǒng)的印在壓印莊簡的紙張上實現(xiàn)的,而是三個印版滾筒上的印跡,同時套印在橡皮被筒上(由于印跡為實地所以套印并不重疊),隨后將三色油墨印跡一次轉(zhuǎn)給壓印輥上的軟管。壓印滾筒盤上的壓印輥,套有軟管,但自身不會轉(zhuǎn)動,只有和橡皮滾自接觸后,才能與橡皮滾筒作同一線速旋轉(zhuǎn),壓印滾筒盤的直徑與橡皮滾筒直徑相同,但運轉(zhuǎn)不同,橡皮滾筒轉(zhuǎn)一周,壓印滾筒盤轉(zhuǎn)90°,完成一枝軟管的印刷。
  
  軟管印刷,一般采用凸版印刷方式,先所印版上的圖文,印在包有橡皮布的滾筒上,然后再轉(zhuǎn)印到軟管上。如果是多色套印的圖文,各印版上的油墨,依次套印在橡皮滾筒上,隨后多色油墨的印跡一次轉(zhuǎn)印到軟管上。軟管印刷所用的印版通常為銅版,因為銅版具有較高的耐印力,制版方法與普通銅鋅版制版相同。
  
  軟管印刷機,大多采用流水線作業(yè),為聯(lián)動印刷機。主要由印版滾筒、橡皮滾筒、套軟管的壓印滾筒盤、墨斗、輸送機構(gòu)組成。金屬軟管套在壓印滾筒的壓印輥上,和橡皮滾筒相接觸時,靠摩擦而旋轉(zhuǎn)。軟管旋轉(zhuǎn)一周,離開橡皮滾筒,完成一枝軟管的印刷。印刷后的軟管,用紅外線照射,使其迅速干燥。
  
  金屬軟管印刷用油墨,除應(yīng)具有耐熱、耐光性外,還由于軟管在使用時會遇到擠壓和曲折,也經(jīng)常遇到水和潮濕,所以油墨還應(yīng)能滿足上述條件。軟管內(nèi)裝物質(zhì)不同,油墨還必須能抵抗這些物質(zhì)的侵蝕。
  
  層合軟管是利角兩種物質(zhì)的各自優(yōu)點,裱合成軟管,使其具有兩者優(yōu)點的軟管,如由鋁箔與塑料膜的層合軟管,它便有抗?jié)?、耐候性的?yōu)點,可先印刷再層合,使圖文在塑料膜層之中,外觀又很美觀,同時還可印刷后加工成型、改變了先成型后曲面印刷的方法,這樣便可采用照像凹版方式進行塑料印刷,經(jīng)層合、成型便成層合軟管。
  
  塑料軟管印刷因塑料的油墨附著力極差,需進行表面處理后才能印刷。現(xiàn)國外采用熱壓轉(zhuǎn)印法,將圖文印在轉(zhuǎn)印紙(即涂有涂層的牛皮紙)上,色序為彩色印刷的相反色序,再在印面上涂布一層具有經(jīng)熱處理下能產(chǎn)生附著性的物質(zhì),然后將印有圖文的轉(zhuǎn)印紙與曲面接觸,在熱壓下進行轉(zhuǎn)印。
  
  近幾年,塑料軟管、層合軟管(由鋁箔與塑料膜復(fù)合而成),在包裝印刷中占的比例不斷上升,可以先印刷再成型或采用熱壓轉(zhuǎn)印的方法印刷。
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