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制卡UV膠印出現(xiàn)印刷故障時(shí)如何解決?

2013
06-17

16:49:52

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889
來(lái)源:
  在了解到制卡UV膠印需要什么樣的膠印機(jī)配置和怎么樣的印刷材料之后,我們?cè)賮?lái)看看對(duì)印刷環(huán)境、配套產(chǎn)品還需要什么樣的要求。
  
  1.車(chē)間環(huán)境的控制
  
  保持濕度在50%一60%,夏季溫度在20—220C*,冬季溫度在22—250C*,膠印車(chē)間的UV印刷會(huì)產(chǎn)生大量的熱,控制好溫、濕度是保證印刷質(zhì)量的首要條件。
  
  2.潤(rùn)版液的配制
  
  目前UV膠印一般使用酒精澗版液或異丙醇潤(rùn)版液,相比較而言,酒精揮發(fā)快,能有效轉(zhuǎn)移印版運(yùn)轉(zhuǎn)與墨輥摩擦產(chǎn)生的熱量。建議使用酒精潤(rùn)版液,濃度以10%~12%為宜,溫度以5~100C為佳。潤(rùn)版液pH值的控制尤為重要,在保證印版不起臟的前提下盡量增大PH值,UV膠印的PH值一般控制在5.6一6。酸性過(guò)強(qiáng),會(huì)導(dǎo)致版面嚴(yán)重上臟,圖文基礎(chǔ)因遭侵蝕而造成花版,油墨易被乳化,墨輥易產(chǎn)生脫墨,印刷品墨色灰暗且無(wú)光澤;酸性過(guò)小,易使版面的水墨失去平衡,非圖文部分親水斥油性減弱,版面起臟,因印刷品網(wǎng)點(diǎn)增大而造成糊版。因此,潤(rùn)版液pH值的控制對(duì)印刷起著關(guān)鍵的作用。
  
  3.常見(jiàn)印刷故障
  
 ?。?)飛墨
  
  UV油墨本身黏度大、流動(dòng)性差,但在室溫偏高或濕度過(guò)低的情況下,印刷機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)使油墨黏度變小,流動(dòng)性增強(qiáng),產(chǎn)生飛散的墨滴,這時(shí)應(yīng)降低室溫、增加空氣濕度,保持恒定的低速印刷。
  
 ?。?)拉墨
  
  UV印刷實(shí)地版時(shí)易產(chǎn)生拉墨現(xiàn)象,原因主要有印刷面的選擇不當(dāng):冷機(jī)開(kāi)印,機(jī)器內(nèi)UV墨輥溫度過(guò)低或油墨黏度太大等。應(yīng)正確選擇PVC等片材的印刷面:讓機(jī)器空轉(zhuǎn)預(yù)熱,適當(dāng)在墨輥上澆上一些稀釋劑;冬季時(shí),特別要注意機(jī)器的UV墨輥的溫度變化。在不影響卡片質(zhì)量的前提下選擇一些黏度較低、流動(dòng)性較強(qiáng)的油墨印刷。
  
 ?。?)正反面枯臟
  
  粘臟的主要原因是油墨固化不足,特別是黑墨。除了有效控制澗版液pH值、控制水墨平衡外,還應(yīng)檢查UV燈管的功率是否在有效范圍內(nèi),印刷速度不可過(guò)快,單層卡印刷在6000?。r(shí)為佳,所用油墨與UV燈的波長(zhǎng)相匹配。
  
 ?。?)墨色深淺不均
  
  印刷中有時(shí)會(huì)發(fā)生叼口與拖梢的墨色深淺不均現(xiàn)象,印刷機(jī)使用時(shí)間越久,問(wèn)題越明顯。要做到有效控制水墨平衡,調(diào)整好機(jī)器的水、墨輥壓力??梢哉{(diào)整串墨輥的靜點(diǎn)位置,也就是調(diào)串墨輥與著墨輥橫向竄動(dòng)中的起始靜點(diǎn)位置。調(diào)整時(shí),注意微量逐步調(diào)節(jié),調(diào)到能獲得相對(duì)滿(mǎn)意的印刷效果為佳。
  
 ?。?)潤(rùn)版液的故障
  
  印刷中出現(xiàn)波狀縱向條紋和淡色條紋,在確定靠版水輥完好的情況下,往往是IPA量過(guò)多,這時(shí)可減少I(mǎi)PA量,用清水沖淡。出現(xiàn)濃色縱向條紋,往往是IPA量過(guò)少,在無(wú)IPA的狀態(tài)下,潤(rùn)版液的濃度變低,易出現(xiàn)波紋和縱向條紋。
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