客戶要求容器印刷的主要趨勢(shì)是：趨向于更多顏色和高精度圖象。平面物體及絲網(wǎng)印刷者知道彩色套印不是一個(gè)神秘的事情，但你仍看不到較大比例的彩色套印用于塑料和玻璃容器。
　　
　　如果你經(jīng)歷過生產(chǎn)過程的話，可以認(rèn)為只不過混合彩色套印效果的步驟比較復(fù)雜。但你不必了解所有步驟的細(xì)節(jié)，因?yàn)榈纳a(chǎn)者能幫助你得到預(yù)期的結(jié)果。大多數(shù)在其他市場(chǎng)進(jìn)行過彩色套印的客戶和對(duì)平面物體進(jìn)行彩色套印的印刷商在看到對(duì)不規(guī)則表面物體進(jìn)行彩色印刷的效果，都感到有些吃驚。這就是你應(yīng)該追求的商業(yè)效果。
　　
　　滿足客戶要求是圖象直接印刷在容器上的彩色套印，有三個(gè)方面倍受大家的青睞的競(jìng)爭(zhēng)力；實(shí)際上也就是定位，色序，套印三步曲.
　　
　　一、套準(zhǔn)[幾種定位方法*]
　　
　　有三個(gè)要素影響套準(zhǔn)的準(zhǔn)確度：*個(gè)要素是機(jī)器的輸入/定位系統(tǒng)是否調(diào)校正確，保證每個(gè)承印物每次從輸入輸送到印刷定位裝置時(shí)位置準(zhǔn)確；第二個(gè)要素是每一個(gè)網(wǎng)版的張力是否一致；第三個(gè)要素是承印物在多次印刷的過程中是否受到機(jī)器及車間的各因素影響。處理好以上三個(gè)要素所涉及的問題，套色才能準(zhǔn)確。這里用叁保險(xiǎn)的定位方法來完成以上三個(gè)要素的控制及其探源可被及時(shí)解決。
　　
　　1、重合覆膜定位
　　
　　先將一片透明薄膜固定在承印物表面上進(jìn)行印刷，以此類推，套印各單元逐一印上圖象，即能直觀的分辨圖象和承印物的位置關(guān)系，適合在透明材料上絲印套色圖形。定位時(shí)可將第二色圖案絲印在薄膜上，并用印有*色圖案的薄模覆蓋，使兩色圖案的相同位置符合設(shè)計(jì)的尺寸要求，然后將印有*色圖的薄模與平臺(tái)粘牢，在絲印第二色圖案室只需將印有*色圖案的透明工件與平臺(tái)上的*色圖案重合，即可達(dá)到定位的目的。套印定位正確后，固定相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)整件，可以進(jìn)行批量生產(chǎn)作業(yè).
　　
　　2、記號(hào)保險(xiǎn)定位
　　
　　要套印下一色版時(shí)，裝版應(yīng)按上一色版的位置記號(hào)裝置；網(wǎng)距；網(wǎng)版平整度都應(yīng)同前色版。上；下色版的套合定位，是將上一色的校版樣對(duì)準(zhǔn)擋規(guī)，并予（吸氣等）固定。把網(wǎng)版按上一色的裝版記號(hào)放入網(wǎng)框夾具中，觀察絲網(wǎng)版的圖形與校版樣的圖形套合情況，慢慢移動(dòng)網(wǎng)框使二者套準(zhǔn)，這時(shí)初步擰緊夾具，刀角；刀壓保持與上一版相同。然后試印，并檢查樣版上試印套準(zhǔn)情況，正常情況下，套合誤差在0.5mm這間，經(jīng)2~3件試印，意味著基本穩(wěn)定后，再確定調(diào)正方法，或微調(diào)印臺(tái)，或微調(diào)網(wǎng)版夾具，切忌盲目擰動(dòng)，以至搞亂擋規(guī)，使整批承印物套印不準(zhǔn)，更不能任意改動(dòng)擋規(guī)。
　　
　　3、模型具限定位
　　
　　對(duì)于園周式的印務(wù)，瓶下支撐的軸承，既便于容器在絲網(wǎng)下面轉(zhuǎn)動(dòng)，又有利用容器的凹槽限制左右橫串的定位；對(duì)于局部式的印務(wù)，把瓶子裝入特殊的雙件模座中并與瓶子外輪廓吻合，作為受力支撐；它們的瓶口套有氣嘴件處.也有輔助定位的作用.
　　
　　4、真空吸附定位
　　
　　對(duì)于需要充真空吸附固定的瓶口套有氣嘴件處.也有輔助定位的作用.在工作臺(tái)將瓶子置入下半模中。工作臺(tái)滑移到印刷位置上并將瓶子推向氣嘴處而使氣嘴插入瓶頸中。鎖模之后，空氣通過氣嘴把瓶子充氣后進(jìn)行印刷。