近十幾年來我國不干膠標(biāo)簽印刷產(chǎn)業(yè)從無到有，從落后到*，經(jīng)歷了一個(gè)十分迅猛的發(fā)展過程。幾年以前自動標(biāo)簽檢測設(shè)備在大多數(shù)人眼里還只是概念性的，但今天這類設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于標(biāo)簽印刷企業(yè)，成為許多企業(yè)*的印后設(shè)備。這里說的標(biāo)簽自動檢測設(shè)備是指筆者那些裝有自動檢測系統(tǒng)（包括軟件與硬件）可以對標(biāo)簽質(zhì)量缺陷進(jìn)行高速的在線或者離線自動檢測的設(shè)備。我們都知道這樣的設(shè)備目前在市場上的售價(jià)從三四十萬到七、八十萬，可以說價(jià)格并不便宜。但筆者個(gè)人認(rèn)為在今后的幾年時(shí)間里，還會有更多的企業(yè)購買自動標(biāo)簽檢測設(shè)備。那么是什么原因讓這些企業(yè)對這種設(shè)備趨之若鶩呢？筆者覺得主要有以下幾點(diǎn)原因：
　　
　　一、可以提高產(chǎn)品質(zhì)量使得標(biāo)簽產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)真正的標(biāo)準(zhǔn)化
　　
　　我們都知道印刷品的生產(chǎn)過程中很難做到標(biāo)準(zhǔn)化控制，這是因?yàn)橛∷⑦^程中產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響過多，例如印刷品的顏色差異，套印精度、模切質(zhì)量等問題。同樣的活件由不同的人來生產(chǎn)其效果可能就不一樣。產(chǎn)品質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，人為因素對質(zhì)量的影響就更大了，因?yàn)椴煌娜藢Ξa(chǎn)品質(zhì)量缺陷的理解不一樣，同樣的一個(gè)缺陷有的人就挑選出來，有的人可能就放行了。另外人工檢測過程中受各種客觀因素的影響（例如檢測速度過快，或者員工疲勞操作等原因）經(jīng)常會出現(xiàn)漏檢或者錯檢的現(xiàn)象，使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。印刷企業(yè)的這種特點(diǎn)給產(chǎn)品質(zhì)量控制造成了不小的困擾，以往印刷企業(yè)的管理人員圍繞如何真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化控制這個(gè)話題經(jīng)歷了無數(shù)次的討論但zui終也沒有一個(gè)良好的解決方案。標(biāo)簽自動檢測設(shè)備是由硬件與軟件兩個(gè)部分組成，其中硬件部分主要由光學(xué)鏡頭、計(jì)算機(jī)處理器和電路組成，用來實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的在線信息的采集工作。而軟件部分用來負(fù)責(zé)對硬件部分采集的產(chǎn)品信息與事先輸入的標(biāo)準(zhǔn)信息做分析對比，將不合格的產(chǎn)品檢測出來。我們事先可以對印刷品的質(zhì)量范圍進(jìn)行編輯，例如色差的范圍、套印精度的范圍以及臟點(diǎn)的大小等等，在我們編輯好質(zhì)量范圍后標(biāo)簽檢測設(shè)備會根據(jù)我們的要求來進(jìn)行檢測。簡單的說就是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)我們來訂，而檢測由設(shè)備來執(zhí)行，這樣就*避免了由于人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況產(chǎn)生。從而可以真正的實(shí)現(xiàn)印刷品質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)化。許多標(biāo)簽檢測設(shè)備的軟件設(shè)計(jì)也很人性化，這種人性化不僅表現(xiàn)在其操作界面比較友善、簡單，同時(shí)其開放程度也很高，允許用戶根據(jù)不同活件的具體要求來編輯不同的質(zhì)量范圍標(biāo)準(zhǔn)為客戶提供更加個(gè)性化的服務(wù)。
　　
　　二、可以提高生產(chǎn)效率降低企業(yè)的人工成本
　　
　　目前市場上主流的標(biāo)簽自動檢測設(shè)備其檢測速度從幾十米到幾百米每分鐘不等，例如深圳博泰印刷機(jī)械有限公司生產(chǎn)的自動檢測設(shè)備zui高運(yùn)行速度可以達(dá)到300米/分鐘。我們保守一點(diǎn)，按80米/分鐘的運(yùn)行速度來計(jì)算。檢測一卷長度1000米的標(biāo)簽產(chǎn)品需要12.5分鐘。10000米材料只需要125分鐘左右。如果是用傳統(tǒng)的人工檢驗(yàn)，那么10000米材料需要5-6個(gè)工人用8個(gè)小時(shí)左右來檢測。從這個(gè)例子來看，自動標(biāo)簽檢測設(shè)備與人工效率的對比可見一斑。我們都知道隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國家也越來越重視勞動者收入的提高，畢竟以消費(fèi)來拉動國家經(jīng)濟(jì)的增長是今后幾十年的發(fā)展趨勢。這樣的戰(zhàn)略方針會使得今后的人工成本不斷的上漲，zui近幾年長三角和珠三角地區(qū)不斷出現(xiàn)的用工荒現(xiàn)象已經(jīng)為廣大的印刷企業(yè)管理者敲響了警鐘。未來一段時(shí)間中國的人口紅利將會以我們想像不到的速度消失。以機(jī)械設(shè)備來替代人工的生產(chǎn)經(jīng)營模式是勢在必行的。我們來簡單的算一筆帳，印刷企業(yè)每購買一臺自動檢測設(shè)備可以節(jié)省4-6個(gè)人工。我們按每個(gè)人每月3000元的費(fèi)用計(jì)算，4-6人每年大概費(fèi)用是144000-216000元，這樣計(jì)算的話三年省下的人工成本就可以購買一臺相當(dāng)不錯的自動標(biāo)簽檢測設(shè)備，這還不算企業(yè)可能出現(xiàn)的工傷，人員辭職、生育等一系列的問題，同時(shí)以設(shè)備來代替人工減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的質(zhì)量不穩(wěn)定因素。因此現(xiàn)在許多大型的不干膠標(biāo)簽印刷企業(yè)都加大了對自動標(biāo)簽檢測設(shè)備的投入，例如深圳當(dāng)那利、深圳坤邦、廣州美琪、上海正偉、上海國馬等大型企業(yè)。
　　
　　三、可以對標(biāo)簽進(jìn)行深加工增加產(chǎn)品的附加值
　　
　　如果認(rèn)為自動標(biāo)簽檢測設(shè)備只能用來對標(biāo)簽產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測那就大錯特錯了，現(xiàn)在許多設(shè)備已經(jīng)加入了新的功能，例如可以在標(biāo)簽檢測設(shè)備上加入分切、覆膜、模切、甚至是RFID芯片的插入等特殊功能，這樣可以zui大限度的利用印后加工工序的特點(diǎn)來增加標(biāo)簽產(chǎn)品附加值。說到這里可能有人會問，這樣做與現(xiàn)在流行的組合式印刷有什么區(qū)別呢？筆者覺得主要有以下區(qū)別：
　　
　　1、在自動檢測平臺上實(shí)現(xiàn)的功能多是印后加工工序，例如分切、不停機(jī)收小卷、為標(biāo)簽插入金線或者是RFID芯片，這些工藝嚴(yán)格來說不屬于印刷工藝，因此在印后加工平臺上來實(shí)現(xiàn)更加方便，操作性和質(zhì)量穩(wěn)定性也更強(qiáng)。
　　
　　2、目前組合式印刷設(shè)備價(jià)格都比較高從幾百萬到上千萬不等，而印后加工檢測平臺上百萬就已經(jīng)是貴的了，因此其投資比組合式印刷設(shè)備少可以有效的降低成本。
　　
　　我們都知道zui近幾年隨著不干膠印刷企業(yè)越來越多，門坎越來越低，導(dǎo)致行業(yè)競爭激烈，許多標(biāo)簽產(chǎn)品的利潤率極低，不想和其它企業(yè)打價(jià)格戰(zhàn)的話就要創(chuàng)新，從提高標(biāo)簽產(chǎn)品的附加值入手，做別人做不到的產(chǎn)品才能出奇制勝在激烈的市場競爭中得到自己的一塊蛋糕。這樣看來的自動檢測加工平臺不失為一個(gè)很好的選擇。
　　
　　以上幾點(diǎn)說的是自動標(biāo)簽檢測設(shè)備得到廣泛應(yīng)用的原因，下面我們再來分析一下這種設(shè)備今后的發(fā)展趨勢：
　　
　　一、在線檢測系統(tǒng)可以更好的提率
　　
　　從zui近幾年自動檢測設(shè)備的發(fā)展趨勢來看，國外越來越多的印刷企業(yè)趨向于從離線檢測到在線檢測。就是說把檢測設(shè)備裝到印刷機(jī)上，這樣做的好處是可以在印刷過程及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并加以解決，從而zui大限度的減少浪費(fèi)節(jié)約成本。具體的做法是將檢測設(shè)備安裝在印刷機(jī)上，同時(shí)與印后加工平臺聯(lián)網(wǎng)。在印刷過程中發(fā)現(xiàn)問題后，操作人員會及時(shí)處理（可能停機(jī)也可能不停機(jī)）但材料是不會斷開的，檢測設(shè)備在檢測到問題報(bào)警的同時(shí)也記錄下了報(bào)警的原因（例如臟點(diǎn)或者套印不準(zhǔn)）和位置并將相關(guān)的信息通過網(wǎng)絡(luò)傳遞給印后加工平臺上的電腦。在印刷完畢換卷的時(shí)候，產(chǎn)品會被送到印后加工平臺做后序加工，印后加工平臺根據(jù)之前得到信息在有問題的區(qū)域停車，以便操作人員對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行處理。這里要特別說明的是，一臺裝有檢測設(shè)備的印刷機(jī)未必只對應(yīng)一臺印后加工平臺，而是可以對應(yīng)幾個(gè)印后加工平臺。例如一臺印刷機(jī)一天印刷了50卷產(chǎn)品，如果只有一個(gè)平臺進(jìn)行印后加工處理可能需要三天時(shí)間，但同時(shí)有4-5個(gè)平臺來處理，這樣只需要一天就可以了。由于平臺上的電腦與印刷機(jī)上檢測設(shè)備信息共享所以就不需要再安裝檢測設(shè)備了（以住是每個(gè)檢測平臺都需要一套檢測設(shè)備）。這樣不但減少了企業(yè)對檢測設(shè)備的投資還大大的提高了生產(chǎn)效率。
　　
　　二、多功能標(biāo)簽加工平臺
　　
　　我們前面談到自動檢測設(shè)備應(yīng)用的時(shí)候說到了目前許多檢測設(shè)備可以現(xiàn)實(shí)多種印后加工功能，但目前來看有一種發(fā)展趨勢是將印刷、印后與檢測集成于一體。例如有些設(shè)備可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)柔版印刷、冷燙金、多工位模切和質(zhì)量檢測，這類設(shè)備主要用來制作飛機(jī)的登機(jī)牌和行李托運(yùn)標(biāo)簽。這樣的設(shè)備與傳統(tǒng)的組合式印刷機(jī)相比其zui大的特點(diǎn)是突出印后加工和檢測能力，而印刷方面的能力表現(xiàn)則一般，主要應(yīng)用于特殊標(biāo)簽的加工過程中，尤其是一些防偽標(biāo)簽的加工。目前這種設(shè)備在國內(nèi)還不是很多，多是由設(shè)備生產(chǎn)廠家為有需要的印刷企業(yè)量身訂做的設(shè)備。但相信隨著市場對個(gè)性個(gè)標(biāo)簽需求量不不斷增加，會有越來越多的標(biāo)簽印刷企業(yè)需要這種個(gè)性化的設(shè)備。
　　
　　zui近幾年筆者發(fā)現(xiàn)我國的不干膠標(biāo)簽印刷水平越來越高了，我們的標(biāo)簽產(chǎn)品在許多的印刷大賽上也有獲獎?？梢哉f我們的標(biāo)簽制作水平是*的。但同時(shí)也發(fā)現(xiàn)的標(biāo)簽印刷及檢測設(shè)備還是被國外的生產(chǎn)商所壟斷，希望國內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)廠家再接再厲，盡快的研發(fā)出屬于我們自己的設(shè)備來*這項(xiàng)空白以便更好的提高我們在標(biāo)簽印刷市場上的競爭力。同時(shí)也希望我們國內(nèi)的標(biāo)簽印刷企業(yè)能走出面向世界，做中國不干膠標(biāo)簽印刷行業(yè)的民族英雄。