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全液壓切紙的設(shè)計(jì)及傳動(dòng)原理

2012
08-28

15:40:02

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878
來源:
  液壓與控制技術(shù),以它*的天賦,應(yīng)用在20世紀(jì)90年代的數(shù)顯、程控切紙機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)上。以快速、安全、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、壓紙力大、噪音小以及自動(dòng)化控制等特點(diǎn),在國內(nèi)外市場得到垂青,。“工欲善其事,必先利其器”,從目前國內(nèi)數(shù)顯、程控切紙機(jī)的整機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分析:裁切機(jī)構(gòu)為蝸輪副傳動(dòng),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳動(dòng)效率低(50%),液壓系統(tǒng)利用率低等不足?;谝陨戏治?,我們進(jìn)行了*的研究、探討,設(shè)計(jì)了切紙機(jī)壓紙、裁切工作程序?yàn)槿簤嚎刂葡到y(tǒng),這將會(huì)為國內(nèi)切紙機(jī)的性能提高到一個(gè)新的檔次。
  
  一、設(shè)計(jì)要求與依據(jù)
  
 ?。ㄒ唬┕ぷ髟?。
  
  1.光壓紙→裁切→裁切刀回位→壓紙千斤回位。
  
  2.動(dòng)作要求。
  
 ?、俨们械对谏现裹c(diǎn)位置的鎖定。
  
 ?、诓们锌沽Φ倪^載保護(hù)。
  
 ?、垭p手操作、安全、靈活、可靠。
  
  ④裁切刀運(yùn)動(dòng)到任意位置都能停車,不應(yīng)有連刀和明顯滑刀等現(xiàn)象。
  
 ?、莶僮鲃?dòng)作可腳踏壓紙,單項(xiàng)和連續(xù)進(jìn)行裁切運(yùn)動(dòng)。
  
 ?。ǘ┲饕夹g(shù)參數(shù)。
  
  根據(jù)GB3902—83液壓切紙機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn),以門幅寬920mm為例。壓紙力30000N,裁切抗力:根據(jù)1993年第五期《印刷技術(shù)》雜志中《裁切抗力的測試與分析》一文,120g/m2雙面銅版紙的線性裁切抗力為15000N,壓紙高度120mm,切紙速度40次/分。
  
  二、全液壓切紙機(jī)傳動(dòng)原理
  
  根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)全液壓切紙機(jī)傳動(dòng)原理圖、動(dòng)作圖、電磁鐵動(dòng)作順序圖表如下:
  
  1.液壓泵卸荷:
  
  裁切前,啟動(dòng)系統(tǒng)電機(jī),通過皮帶帶動(dòng)葉片泵工作。壓力油由過濾器經(jīng)葉片泵→腳踏二位二通閥→二位二通電磁閥卸荷。
  
  2.腳踏壓紙操作:
  
  踏下腳踏板,二位二通閥被截止的同時(shí),電磁閥3YA接通。壓力油經(jīng)葉片泵→3YA→滑閥4→柱塞增速缸,使壓紙千斤快速下移和增壓。壓紙力的大小,可通過調(diào)節(jié)壓力繼電器來實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)的裁切抗力大小與卸荷,可通過調(diào)節(jié)溢流閥來實(shí)現(xiàn)。
  
  3.單次裁切動(dòng)作程序:
  
 ?、俟鈮杭垼弘p手按下工作臺(tái)前雙按鈕,電磁閥2YA、3YA通電動(dòng)作,電磁銷拔銷。壓力油→3YA→滑閥4→柱塞增速缸→擺臂1轉(zhuǎn)動(dòng),壓紙千斤快速壓到紙上。
  
 ?、谠鰤海弘S著系統(tǒng)的壓力提高,控制管路使滑閥右移,柱塞受力面積增大,壓紙力達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
  
 ?、鄄们校和瑫r(shí)系統(tǒng)控制管路中壓力油使壓力繼電器換向,接通三位四通電磁閥6YA,同時(shí)3YA斷電。壓力油經(jīng)6YA右端進(jìn)入裁切缸的右端,使活塞左移,推動(dòng)擺臂2,帶動(dòng)連桿裁切刀沿切入角裁切到下止點(diǎn)。
  
 ?、懿们械痘匚唬寒?dāng)裁切刀下落到刀條時(shí),觸動(dòng)行程開頭C2,使6YA斷電,3YA、5YA通電,壓力油經(jīng)換向閥5YA進(jìn)入裁切缸左腔,使活塞右移,帶動(dòng)擺臂2,連桿裁切刀回位到原點(diǎn)。
  
 ?、莶邃N:裁切刀回位到原點(diǎn),觸動(dòng)行程開關(guān)C1,使電磁銷斷電,插銷在彈簧作用下,插入裁切刀體內(nèi),以防止裁切刀下滑。
  
 ?、迚杭埱Ы锘匚唬翰邃N回位,觸動(dòng)行程開關(guān)C3,使2YA、3YA斷電,柱塞增速缸在壓紙千斤回位簧的作用下和系統(tǒng)回油情況下卸荷,滑閥4回位,柱塞增速缸回位,壓紙千斤回位,一切恢復(fù)常態(tài)。
  
 ?、卟们械对谶\(yùn)動(dòng)中,任意位置停車。
  
  當(dāng)三位四通電磁閥6YA接通,壓力油經(jīng)閥進(jìn)入裁切缸右端,帶動(dòng)裁切刀向下運(yùn)動(dòng)的過程中遮擋物將工作臺(tái)前安全區(qū)內(nèi)的光電光柵遮擋,光電開關(guān)接收信息,使三位四通閥6YA斷電,處于中位,進(jìn)油回油路封閉,使裁切刀能處于任意位置。
  
 ?、噙^載保護(hù):紙張的裁切抗力和安全系統(tǒng)是保障機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件,系統(tǒng)中的溢流閥主要起兩個(gè)作用。一是單位裁切抗力過載保護(hù)—溢流,二是多余壓力油溢流回油箱。
  
  4.連續(xù)裁切:
  
  在連續(xù)裁切時(shí),將轉(zhuǎn)位開關(guān),轉(zhuǎn)到連續(xù)裁切位置,壓紙千斤回位行程開關(guān)C4被觸動(dòng)時(shí),使電磁閥2YA、3YA同時(shí)接通,從而又開始新一輪次的單次裁切運(yùn)動(dòng)程序。[next]
  
  三、液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
  
  當(dāng)壓紙力30000N,裁切抗力20000N,壓紙高度120mm,運(yùn)動(dòng)部件自重10KN,采用矩形導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)f=0.1,切入和退回平均速度21.2cm/s時(shí),求液壓泵流量,輸入功率,工作壓力?
  
 ?。ㄒ唬?.裁切工作壓力:在力臂與重臂1∶1時(shí),
  
  F推=F切+F導(dǎo)+F慣+F密+F背
  
  查表1P=4Mpa
  
  2.裁切缸內(nèi)徑
  
  選70油缸內(nèi)徑。
  
  3.活塞桿直徑:根據(jù)裁切缸壓力4MPa,
  
  取0.6D=0.6×70=42mm。選45mm直徑。
  
 ?。ǘ┐_定液壓泵流量:已知裁切速度21.2cm,有無活塞桿面積之差,在定流量時(shí),活塞運(yùn)動(dòng)有快慢之別。
  
  1.油缸所需流量:
  
  q1=A1=21.2(D2)=48.8L/min
  
  q2=A2=21.2[(D2-d2)]=28.6L/min
  
  油缸需流量平均為
  
  q=38.7L/min
  
  q泵=q·(1+10%)=1.1q=42.67=43L/min
  
  液壓泵需流量
  
  2.拖動(dòng)液壓泵的電機(jī)功率。
  
  泵輸出功率
  
  Pq=3.37kw
  
  電動(dòng)機(jī)功率
  
  P電=3.94kw
  
  四、效果分析
  
  整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,傳動(dòng)效率高,反應(yīng)快、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的過載保護(hù)自動(dòng)化控制,操作和調(diào)節(jié)方便,安全、劣力、噪音小,符合和達(dá)到制造及裁切工藝要求,有廣泛的應(yīng)用前景。
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