打樣油墨的色相直接關(guān)系到中性灰平衡和色彩形成。目前在我國平版印刷用四色版快干油墨大致可分為兩套標(biāo)準(zhǔn)：一套為中黃、品紅、天藍(lán)、黑；另一套為透時(shí)黃、洋紅、天藍(lán)、黑。
　　
　　在這二套油墨中，洋紅與品紅為主要區(qū)別。在一些以紅為主基調(diào)的畫面，以及膚色和大塊紅的部位將出現(xiàn)兩種不同情況：以洋紅印刷將呈現(xiàn)鮮艷的紅色，而膚色區(qū)域，它不像品紅那樣稍多一點(diǎn)或稍少一點(diǎn)都會特別敏感地反映出來；而當(dāng)使用品紅一套油墨時(shí)，品紅曲線會以稍高于黃曲線而存在于中性平衡曲線中。
　　
　　而中黃與透明黃油墨的區(qū)別在于中黃油墨遮蓋力較弱。因此在使用時(shí)將透時(shí)黃放在zui后一色套印，對于色彩的表現(xiàn)是有利的，同時(shí)也符合四色機(jī)的印刷色序。
　　
　　使用不同油墨進(jìn)行印刷時(shí)，其在同樣網(wǎng)點(diǎn)面積形成顏色時(shí)會有區(qū)別，因此其中性灰的平衡也會給掃描質(zhì)量與數(shù)據(jù)帶來困難。為此，打樣作業(yè)在一般的情況下總是固定使用一套油墨，而絕不會隨意更改打樣油墨的品牌與型號。
　　
　　同時(shí)油墨在色彩形成過程中，也會因其純度而影響印刷品顏色的正常表現(xiàn)能力。在打樣過程中影響到油墨的純度，主要原因在于：在打樣機(jī)換色過程中，墨輥清洗不干凈，使油墨的色相受到上一色殘留油墨影響。因此，在操作過程中使油墨保持原有的色相和純度是非常必要的。利用反射密度計(jì)來測定油墨的有關(guān)數(shù)據(jù)不失為一種控制油墨色相的有效方法。用反射密度計(jì)R、G、B三色濾色鏡在標(biāo)準(zhǔn)打樣密度下測定純凈油墨的另兩色油墨密度，實(shí)際上是根據(jù)一種顏色油墨的三個(gè)不同濾色鏡所得的數(shù)據(jù)，計(jì)算出油墨的色相誤差、灰度及色效率。但是在實(shí)際操作過程中，為了便于操作，只要控制其中兩個(gè)濾色鏡zui低密度即可控制油墨的色相純凈度。在測定青油墨時(shí)用G、B濾色鏡；測定黃油墨時(shí)用R、G濾色鏡；測定品紅油墨時(shí)用B、R濾色鏡。
　　
　　模擬打樣是在印前領(lǐng)域中一項(xiàng)模擬印刷過程專門技術(shù)，需要憑借一定的經(jīng)驗(yàn)性操作。特別是打樣機(jī)都是由人工進(jìn)行添加墨量和調(diào)整水量，打樣機(jī)的印刷壓力調(diào)整都需要由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員來進(jìn)行。同時(shí)，在打樣過程中需要利用反射密度計(jì)和高倍放大鏡來控制油墨密度和網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量，用以保證樣張的穩(wěn)定與準(zhǔn)確。上表為打樣過程中所產(chǎn)生的弊癥及原因。