有時候印刷工在印刷活件時，尤其在印70克A3紙時，總是在拖稍的位置出現(xiàn)打折的情況，害得印刷工一點點敲邊印刷，等活兒印完了，印刷工的胳膊也敲廢了。印刷工懷疑車間的溫濕度不達標，但檢查發(fā)現(xiàn)，房間溫濕度正常。那么印刷紙張到底出現(xiàn)了什么問題呢？
　　
　　如果在確保印刷車間的溫濕度及印刷機的壓力和叼牙無問題的情況下，肯定跟紙的質(zhì)量有關(guān)系。印刷機對紙是非常敏感的，如果溫濕度控制不好，很容易使紙產(chǎn)生荷葉邊，對印刷輸紙及印品套印產(chǎn)生影響。
　　
　　特別是印刷厚紙時更容易產(chǎn)生悶車這種故障。機器在正常印刷時，輸紙頭、前規(guī)、拉規(guī)、輸紙系統(tǒng)及前規(guī)檢測系統(tǒng)都配合得很密切，如果由于紙的原因或調(diào)整故障使幾張甚至十幾張紙進入壓印滾筒與橡皮滾筒之間造成驟然停車，稱為悶車，這會對印刷機造成致命影響，必須引起印刷工人的足夠重視。
　　
　　造成悶車的主要原因有幾種：一是輸紙頭與輸紙臺板之間，機械雙張控制器的進紙滾輪與進紙輥之間間隙沒有調(diào)節(jié)好。輸紙臺板前端壓紙片高度調(diào)節(jié)不合適，一般為3張印刷用紙的厚度?；蛘叱暡p張控制器及擺桿機構(gòu)失靈，造成雙張多張。二是由于印品墨層過厚，或紙張變形等原因造成紙張粘連，也會使幾張紙同時吸起進行輸送。三是印刷機在正常工作時，如果紙張到達前規(guī)是早、遲、歪斜、缺角、卷邊、缺紙，光電檢測馬上命令前規(guī)停止擺動，以防紙張再進入滾筒。同時，擺動遞紙牙張牙不叼紙，機器減速、滾筒離壓、著版墨輥抬起、傳水輥、墨輥停止擺動。如果電氣控制線路失靈就很容易將一疊紙軋入壓印滾筒和橡皮滾筒之間，就會出現(xiàn)悶車事故。
　　
　　故此印刷企業(yè)必須設(shè)有專門的紙庫，要求存放地的溫濕度接近印刷車間，這樣的紙張經(jīng)過裁切后上機印刷，對印刷質(zhì)量影響很小，可確保輸紙順暢。一些操作人員遇到紙張起褶、變形、套印不準等問題，就認為是紙張的質(zhì)量不合格，其實印刷機調(diào)整不當也是引起印刷故障的原因之一。因此，印刷企業(yè)要制訂詳細的日、周、月、季度、年保養(yǎng)計劃，并嚴格執(zhí)行，從而保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效益。