復合涂覆是塑料重要的應用技術(shù)之一。壓延、層合、擠出是涂層加工的幾種重要技術(shù)手段。意大利設備供應商針對不同應用開發(fā)的新型涂覆設備，具有適應范圍更廣、效率更高、加工產(chǎn)品兼具美感與機械性能等優(yōu)點。
　　
　　意大利設備生產(chǎn)商ComerioErcole開發(fā)的Cema壓延生產(chǎn)線的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊及多功能性，該設備可用于加工多種材料：半硬質(zhì)和軟質(zhì)的PVC、PUR、CPE和PP。另外，還可以將熱塑性材料層壓到紙、布、織物、無紡布或薄膜等基材上。
　　
　　根據(jù)具體要求，可在壓延機下輔設備中對塑料片材直接進行壓花，下輔設備中配有可以快速更換壓花輥的裝置。目前供應的壓延生產(chǎn)線輥高度介于1,600-3,200mm之間，生產(chǎn)速度zui高為70m/min，壓延材料的厚度介于0.04-1.0mm之間。
　　
　　該生產(chǎn)線占地面積小，所需操作人員少，所有參數(shù)都易于設置，生產(chǎn)效率高，非常適于經(jīng)常需要更換產(chǎn)品品種或規(guī)格的場合。初始投資與傳統(tǒng)壓延系統(tǒng)所需的費用相比也不高。
　　
　　自動喂料部分一般由粉料貯存?zhèn)}、液體組分管理系統(tǒng)、稱量裝置、袋裝添加劑喂料系統(tǒng)和一臺帶冷卻器的渦輪式混合機組成。該生產(chǎn)線的緊湊型主要由一個2階行星螺桿擠出機、三輥壓延機、壓花機構(gòu)、接取和冷卻機構(gòu)、基材自動退卷機、牽引機構(gòu)、厚度測量計和控制系統(tǒng)及自動卷取機組成。
　　
　　3輥壓延機由一個沿輥子橫向滑動的輸送帶和一臺帶有控溫裝置的2階行星螺桿擠出機喂料，配有一臺金屬檢測器來防止喂入帶有金屬件的粉料。3輥壓延機帶有壓花、接取和冷卻機構(gòu)。壓延機框架帶有加強肋，并經(jīng)過擴展處理（distensiontreatment），從而賦予*的剛性，防止發(fā)生扭曲和振動。
　　
　　采用這種特殊結(jié)構(gòu)形式，側(cè)框僅起支撐作用，不會妨礙調(diào)節(jié)機構(gòu)。實際上，所有機械部件都簡單地固定在框架上。這樣，不僅可以按所需工藝條件方便地調(diào)節(jié)優(yōu)化所有機械參數(shù)，設備的維護也極方便。
　　
　　壓延輥配有專門的電加熱系統(tǒng)，溫度可以在50到220℃之間調(diào)節(jié)，整個輥筒寬度上加熱均勻，溫度偏差在±1℃之間。每個輥通過萬向節(jié)單獨驅(qū)動，并由配備有全數(shù)字電子控制機構(gòu)的液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)。利用該液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可對壓延輥定位，精度可分別達到5μm和2μm。
　　
　　壓花機構(gòu)設計成壓花輥易于快速更換，并易于壓到另一個由高熱阻彈性材料制成的輥上。接取和冷卻機構(gòu)也集成在壓延機中，可按具體生產(chǎn)要求提供不同的方案。
　　
　　基材退卷機構(gòu)可采用簡單的貯料架或不需要貯料器的自動連續(xù)機構(gòu)，基材可在不停止生產(chǎn)線的情況下更換，并可節(jié)省更多的空間。牽引機構(gòu)置于退卷機的出口處，由負荷傳感器控制，以確保在基材上施加穩(wěn)定的張力。卷取機上，產(chǎn)品卷可在不停止生產(chǎn)線的情況下自動更換。卷取機上配有裁邊系統(tǒng)?？筛鶕?jù)具體的要求提供幾種技術(shù)方案，以滿足不同場合的應用，甚至可帶有自動牽引、稱量和包裝產(chǎn)品卷的功能。由于壓延機的功能也依賴于電氣/電子設備的水平和質(zhì)量，所以，還開發(fā)了壓延生產(chǎn)線整個管理系統(tǒng)的硬件和軟件。
　　
　　由于PVC涂覆紙具有不容置疑的經(jīng)濟、技術(shù)上的優(yōu)點和實用的特點，所以其已取代了昂貴的圖書裝訂材料，如皮革或布。可采用兩種技術(shù)生產(chǎn)這種產(chǎn)品：一種是直接將PVC漿涂覆在基材紙上，另一種方法是將紙與壓延的PVC薄膜層合在一起。
　　
　　層合過程可以在壓延機上完成，也可以離線在一臺層壓機上完成，層壓機也可以按與壓延機相同的步驟壓花。采用離線工藝還可以在層合和壓花前在薄膜上印刷，但需用粘合劑來保證薄膜-紙之間的粘合。在層壓和壓花結(jié)束后，還可進行其他zui后加工，例如進行“凸紋著色”，即只在壓花結(jié)構(gòu)的凸出部分印染，以獲得雙色效果。
　　
　　zui近，意大利制造商ColomboOfficineMeccaniche公司為一家國外用戶提供了第二臺層壓-壓花機，這臺設備就是專門為這種應用場合設計的。該層壓機由2個紙和薄膜的回轉(zhuǎn)退卷機，一臺涂覆塑性溶膠的輪轉(zhuǎn)凹板印刷機構(gòu)，一個用于預凝膠的加熱輥，一個預熱輥和一個加熱鼓（直徑1,400mm）組成。層壓好的產(chǎn)品隨后由電紅外線加熱器加熱，將PVC薄膜加熱到所需的壓花溫度；加熱器上裝備有IR溫度計和自動功率控制器。
　　
　　在刻有花紋的水冷鋼輥和橡膠輥之間進行壓花。之后，在重卷取前，由一組通有冷卻水的輥子對產(chǎn)品進行冷卻。該機器還可用于壓花和層壓PVC薄膜與布或兩層PVC薄膜。凹版印刷機構(gòu)也可用于印刷薄膜：這種情況下，層合物的路徑要倒過來，因為塑性溶膠要涂覆在薄膜的背面。所以，凹版印刷機構(gòu)可以改變其旋轉(zhuǎn)方向，并在凹印輥兩側(cè)裝備有兩個驅(qū)動刮刀，凹印輥后面裝有一臺熱空氣干燥箱。
　　
　　意大利Isotex公司zui近為歐洲客戶新裝了兩條合成皮革生產(chǎn)線。近年來，合成皮革靜寂的巿場又顯露出新的生機，并將*應用其中。全新的配方材料在汽車和飛機內(nèi)飾行業(yè)獲得大量應用?；贗sotex的經(jīng)驗，再加上與創(chuàng)業(yè)精神的客戶開放、建設性的合作，達到并進一步充實了該巿場要求的zui高質(zhì)量標準。
　　
　　ISOSKIN是該公司開發(fā)的新型擠出涂覆生產(chǎn)線，適于生產(chǎn)可滿足多種場合應用的合成皮革：衣物、用具、旅行產(chǎn)品、鞋類和汽車工業(yè)等。涂覆產(chǎn)品用于衣物具有特別的柔軟的感覺，并具有很高的美感，如具有玻璃光澤、可模擬眾多的自然表面等。涂覆產(chǎn)品可將美觀與特殊機械性能，如耐磨、耐刮擦和耐屈撓性結(jié)合在一起。它們還具有透氣、防水及耐化學品等性能。
　　
　　ISOSKIN可按生產(chǎn)要求改造，用于生產(chǎn)水基或溶劑基小型涂覆制品、泡沫、透氣或單涂層產(chǎn)品。系列擠出生產(chǎn)線包括用于生產(chǎn)工業(yè)寬度樣品的單機頭中試擠出機，滿足所有“濕粘”、熱缸層壓、單涂層工藝組合的3機頭或4機頭擠出生產(chǎn)線，以及按用戶要求制造的復雜的5機頭擠出生產(chǎn)線。