拜耳材料科技已開(kāi)發(fā)出大量技術(shù)專(zhuān)知和多種材料，供客戶印制帶電子功能的聚碳酸酯薄膜，并采用薄膜內(nèi)嵌模壓工藝將其加工為三維電子零部件使用。拜耳材料科技?xì)W洲、中東、非洲與拉丁美洲區(qū)的功能薄膜業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)DirkPophusen解釋道：“此印刷聚合物電子技術(shù)被視為以低成本方式生產(chǎn)的高度集成的復(fù)合成型電子部件的下一代技術(shù)。”

　　據(jù)英國(guó)市場(chǎng)研究公司IDTechEx預(yù)測(cè)，聚合物電子市場(chǎng)將在2020年增至1000億美元，并在此五年之后達(dá)到2500億美元。Pophusen說(shuō)：“我們希望拜耳的薄膜業(yè)務(wù)能得益于這種市場(chǎng)增長(zhǎng)趨勢(shì)，并致力于同電子模塊制造商在各級(jí)部件制造上建立起緊密的合作關(guān)系。我們的目標(biāo)是共同協(xié)作開(kāi)發(fā)定制化解決方案。”

　　薄膜在印刷聚合物電子方面擁有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。它可以印制在有限空間內(nèi)，兼具接線圖、制動(dòng)器、傳感器和天線等多項(xiàng)電子功能，而此前薄膜只能用作單獨(dú)部件。通過(guò)集成這些功能，使需安裝的零件數(shù)和后勤、組裝作業(yè)量得以減少。利用這些優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)出的薄膜不僅結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊備，還具有隨時(shí)安裝、空間占用小的優(yōu)點(diǎn)，滿足電子產(chǎn)品日益小型化的趨勢(shì)。

　　新型硬涂層薄膜–兼具熱成型性、耐磨性和耐化學(xué)性

　　可三維成型的硬涂層薄膜，如?？烁?reg;HF，就是近期的一項(xiàng)創(chuàng)新產(chǎn)品。該薄膜之所以具有優(yōu)異的可成型性（這種可成型性使得硬涂層薄膜半徑較小，同時(shí)拉伸深度較大），是因?yàn)樗紫戎粚?duì)耐劃傷涂層進(jìn)行預(yù)先固化，成型后才用標(biāo)準(zhǔn)紫外線燈進(jìn)行*固化。聚碳酸酯薄膜的表面光澤度*，且具有的耐化學(xué)性和耐磨性。與三維顯示元件配合使用時(shí)，由于結(jié)合了“隱藏效果”技術(shù)，這種涂層成為日益流行的高光鋼琴面漆的理想材料。關(guān)閉這些電子部件時(shí)，這些光亮符號(hào)的輪廓便會(huì)立刻消失（黑面板技術(shù)）。

　　人造肌肉和發(fā)光三維表面

　　收購(gòu)ArtificialMuscle公司后，拜耳材料科技擁有了為制動(dòng)器、傳感器等電子產(chǎn)品制造電激活人造肌肉并將其融入系統(tǒng)的技術(shù)專(zhuān)知。例如，當(dāng)觸摸顯示屏?xí)r，人造肌肉會(huì)營(yíng)造出仿真觸覺(jué)反應(yīng)，從而使觸摸屏領(lǐng)域的產(chǎn)品擁有可觸知的使用感受。與常規(guī)機(jī)械按鈕不同的是，它具有高度耐磨的特點(diǎn)。

　　這項(xiàng)技術(shù)在智能手機(jī)、游戲手柄、觸摸板制造和汽車(chē)工程等眾多領(lǐng)域創(chuàng)造了巨大的應(yīng)用前景。通過(guò)與合作伙伴通力協(xié)作，拜耳材料科技開(kāi)發(fā)出了大型單體三維*控制臺(tái)的樣機(jī)，該樣品結(jié)合了電容和電力開(kāi)關(guān)作為*控制元件的杰出特性。在2010年杜塞爾多夫塑料及橡膠展（K展）上，拜耳材料科技將在其展臺(tái)上展出這款部件。

　　除電子元件外，使用薄膜內(nèi)嵌模壓（FIM）工藝還可將光“功能”與適用的三維薄膜組件結(jié)合在一起。傳統(tǒng)技術(shù)的LED同樣可用作光源，因此也可用于大型電致發(fā)光系統(tǒng)。與Add-Vision公司合作后，拜耳材料科技目前正在努力將柔性、聚合物有機(jī)LED印于聚碳酸酯薄膜上。據(jù)預(yù)測(cè)，這些P-OLED將用于顯示屏制造行業(yè)，且前景光明。

　　柔性電路用導(dǎo)電性納米油墨

　　拜耳材料科技開(kāi)發(fā)出了導(dǎo)電性可成型納米油墨BayInk®，可用于印刷聚合物電子等領(lǐng)域。

　　采用噴墨打印等傳統(tǒng)印制技術(shù)，即可以數(shù)字方式涂覆這些油墨。通過(guò)采用該工藝，涂覆的油墨線寬分辨率不足30微米，而這一寬度人類(lèi)肉眼是看不到的。與傳統(tǒng)方法相比，采用這種方法涂覆導(dǎo)線軌道、觸點(diǎn)和電極更容易也更為有效。而傳統(tǒng)方法大多非常復(fù)雜，且能源和材料消耗量非常大。這種油墨不僅可以粘附于各種塑料薄膜（如?？烁?reg;、Bayfol®和其它柔性材料）上，還可印制在硬性基板上。因此，它的應(yīng)用范圍極廣（例如，可用作人眼不可見(jiàn)的導(dǎo)線軌道，以簡(jiǎn)化觸摸屏的復(fù)雜設(shè)計(jì)）。
定制服務(wù)遍布整條工藝鏈

　　Pophusen表示：“我們的薄膜技術(shù)服務(wù)中心在印刷聚合物電子生產(chǎn)的各級(jí)FIM工藝鏈上均配有技術(shù)的機(jī)械設(shè)備，使我們的開(kāi)發(fā)合作伙伴從中受益。”例如，功能薄膜單元使用全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)、快速成型和高壓成形（HPF）組件。借助這些設(shè)備，可以對(duì)印刷薄膜進(jìn)行變形量zui小化的熱成型。zui近，一臺(tái)高壓成型機(jī)將這些系統(tǒng)功能結(jié)合在了一起，它可以處理的薄膜幅面更大，達(dá)到500x1,000微米。再搭配上具有相關(guān)薄膜處理能力的各種尺寸的注塑機(jī)和注塑壓縮成型機(jī)，便構(gòu)成了整條功能齊備的FIM工藝鏈。