日保養(yǎng)

1.每班一次（班后30分鐘），并作交接記錄。

2.檢查全機油路、氣路、水路工作是否正常。

3.清理全機粉塵、紙毛、油污等雜物，擦拭全機外觀。

4.清洗水箱過濾網(wǎng)，并檢查水位是否符合要求。

5.將空壓機儲氣罐下方的泄水閥打開，排除管內(nèi)積水。

6.清理膠印機組墨斗內(nèi)的殘留油墨，確保調(diào)墨螺釘調(diào)節(jié)靈活。

7.查看油箱油位，如低于油標(biāo)位置應(yīng)及時加油。

8.糾偏儀光電頭清潔。 

  周保養(yǎng)

    1.每周一次（周末4小時），并作保養(yǎng)記錄。

    2.清理機組水槽及回水孔，以防堵塞回水不暢。

    3.靠版膠輥兩端擺件處加機油，保證其靈活性。

    4.靠版膠輥兩端擺件處加機油，保證其靈活性。

    5.跳印插件壓印滾筒偏心套處加油，以保證跳印準(zhǔn)確。同時對用畢的插件進(jìn)行清理、注油、保養(yǎng)以備再用。

    6.清理電氣箱進(jìn)、出風(fēng)口，確保進(jìn)出空氣通暢。

    7.清理冷干機，壓縮機上的灰塵，保養(yǎng)冷凝器、儲氣罐及各潤滑部位。

    8.清理水箱并更換新水。

    9.清潔空壓機進(jìn)氣濾清器濾芯。

    檢查項目：

    1.全機過紙輥、傳墨輥兩端軸承轉(zhuǎn)動是否靈活。

    2.全機傳墨輥輥身、水管保護(hù)套是否完好無損。

    3.折頁部螺釘是否緊固。

    4.清理打孔輪處紙屑及各傳動皮帶的松緊度。

    5.全機地腳螺釘、固定螺釘、運轉(zhuǎn)部件螺釘及齒輪箱支柱是否緊固。

    6.膠印插件三滾筒的離合是否正常。

    7.加工部、折頁部伺服系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。 

月保養(yǎng)

1.每月一次（月末8小時），并作保養(yǎng)記錄。

2.清理全機齒輪，確保齒輪的清潔度和正常間隙。

3.檢查加工部打孔裝置處兩齒輪之間的間隙并進(jìn)行間隙調(diào)整。

4.調(diào)整各墨輥之間間隙，確保壓力符合技術(shù)要求。（檢查更換軸承）

5.檢查給紙及各張力輥壓紙輪壓力，確保張力穩(wěn)定。

6.各黃油嘴加注黃油（包括膠印插件和壟線插件）。

7.清理主電器箱內(nèi)的灰塵，并檢查通風(fēng)口是否暢通。

8.對全機電線進(jìn)行檢查，查看有無損傷及接觸不良。

9.清理全機電磁閥，查檢有無損傷。

10.檢查各電器箱內(nèi)保險是否完好。

11.檢查吊車葫蘆鏈條是否完好，并進(jìn)行涂油潤滑。

12.檢查、調(diào)整彎版機的彎版精度，并對滑動部位涂油潤滑。

13.檢查空氣壓縮機油箱內(nèi)的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

14.清理水槽、水箱，清理冷凝器、冷凝管及比重計上的污垢。

15.檢查自動排水的“0”型圈是否磨損。 

年保養(yǎng)

1.每年一次（不少于3天），并作保養(yǎng)記錄。

2.檢查全機水平狀況并進(jìn)行調(diào)整。

3.全機機械部件檢查調(diào)整，*擦拭，清除污垢。

4.清洗齒輪（不必拆卸）并注意電磁離合器不要沾油。

5.齒輪箱、氣泵、潤滑泵按規(guī)定清洗換油。

6.檢查全機軸、輥，并調(diào)整好壓力和間隙。

7.檢查全機各部位皮帶及主電機三角帶的張緊力。

8.檢查傳動軸兩端藕聯(lián)器是否完好，連接螺釘及頂絲是否緊固。

9.檢查各膠印機組膠輥磨損程度，適時更換新膠輥。

10.檢查各壟線插件兩端圓錐滾子軸承的松緊度并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

11.*清除電器箱及電氣部件灰塵。

12.*清除UV燈箱排風(fēng)口的雜物及灰塵，確保通風(fēng)順暢。

13.重新校正張力控制器參數(shù)（詳見《張力控制器設(shè)定方法》）。