隨著工程塑料廣泛的被使用，除濕型干燥機已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機（烤箱）。使用除濕干燥機具有以下四大效益：    

1、可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀。    

2、防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失，大大降低廢料的產(chǎn)生。    

3、因為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來進行除濕工作，故可以縮短烘料時間，節(jié)省工時。    

4、除濕干燥機的空氣管路都采用密封循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染，改善工作環(huán)境。    

如何達到zui高的干燥效率呢？

一個良好的干燥效率決定因素有以下四點：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow）、露點（Dew point）。而這四個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。

干燥溫度（Drying Temperature）是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。    

干燥時間（Residence time）是指原料成型前預(yù)干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費能源，干燥時間太短會造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時，ABS/3-4小時。    

風(fēng)量（Air flow）是帶走原料中水分的*媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象（over heat）而影響露點的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分*帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力。    

露點溫度（Dew point）是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥（潮濕）程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點溫度就愈低。良好的除濕干燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。

除濕干燥機的使用可分為單機式與集中式，單機式除濕干燥機通常包括干燥機主機、干燥桶，吸料機。單機式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點是干燥效率佳，且方便快速換料。集中式干燥機包括一部干燥機主機以及數(shù)個干燥桶，每個干燥桶有獨立的加熱控制器，可以同時干燥數(shù)種不同的原料，并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個干燥桶的風(fēng)量.