內(nèi)容簡介：不少用戶對于如何正確地使用和保養(yǎng)磁性滾筒和柔性刀片，尚存在不少疑問。以下問題和解答是在總結(jié)了亞太地區(qū)的眾多商標(biāo)制造商，多年使用磁性輥筒和柔性刀片時(shí)經(jīng)常遇到和提出的問題，所作出的解答。

　　內(nèi)容 Q:    磁性輥筒的磁性是否是用電磁并可以開啟和關(guān)閉？

　　A:  磁性輥筒選用高強(qiáng)度*磁塊，及高品質(zhì)鋼材和高性能黏膠，以確保其*磁吸功能的穩(wěn)定性。*磁塊構(gòu)成的磁性輥筒在輪轉(zhuǎn)聯(lián)線模切時(shí)安全可靠，不用擔(dān)心電磁力的突然消失而產(chǎn)生在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的事故。

　　Q:    磁性輥筒的磁力有多強(qiáng)？

　　A:  在選用了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度*磁塊后，正常的磁性輥筒和柔性刀片能承受輪轉(zhuǎn)機(jī)每分鐘高達(dá)300米的轉(zhuǎn)速。羅特利磁性輥筒在輥身表面局部安置了*度*磁塊，使柔性刀片的貼邊更牢固和承受更高速的輪轉(zhuǎn)模切。

　　Q:    磁性輥筒的磁性是否會(huì)減弱？

　　A:  如保養(yǎng)和放置恰當(dāng)，一般在10年內(nèi)磁性不會(huì)有明顯的減弱。有些用戶的磁性輥筒在幾年后需要維修，其原因往往不是因?yàn)榇判暂佂驳拇帕p弱，而是因?yàn)檎砑绾痛判暂伾淼哪p，或是由于使用時(shí)放置壓力不當(dāng)而造成的輥筒軸彎曲。

　　Q:    磁性輥筒的磁力是否會(huì)影響模切座上的其他部件？

　　A:  磁性輥筒的磁力只是延伸到磁性輥身表面大概10mm的距離，所以不會(huì)影響模切座上的其他部件。當(dāng)然在裝置時(shí)盡量不要讓磁性輥身同其他部件相接觸，如軸承套，底輥等。

　　Q:    磁性輥筒的磁力是否隨輥筒直徑越小而變??？

　　A:  在磁性輥筒直徑不小于zui小*齒輪齒數(shù)的情況下，磁力不會(huì)隨著輥筒直徑越小而變小。但是要注意磁性輥筒的直徑不能小于制造商*的zui小尺寸。

　　Q:    磁性輥筒的zui小尺寸是否有限制？

　　A:  磁性輥筒制造商*的zui小和zui安全的尺寸是：輥筒的周長不少于機(jī)器的寬幅。但如果由于各種原因必須采用更小的尺寸，建議遵守4:1規(guī)則：輥筒直徑不小于機(jī)器的寬幅的1/4。盡管制造商可以制造出比4:1更小的輥筒，為了模切的順利和均勻，避免模具的跳動(dòng)甚至彎曲，遵從以上規(guī)則會(huì)盡可能地延長磁性輥筒的使用壽命。

　　Q:    高溫是否會(huì)影響磁性輥筒？

　　A:  正常模切磁性輥筒的*磁塊可以承受高達(dá)150攝氏溫度。但建議不要長時(shí)間放置在高溫超過80攝氏溫度環(huán)境之下，已避免由于黏膠的膨脹而造成表面不平。要注意正常模切磁性輥筒不能用于熱燙金座使用。熱燙金磁性輥筒需要承受的高溫要達(dá)到至少240攝氏溫度。

　　Q:    分體式和聯(lián)體式磁性輥筒有何不同？

　　A:    分體式設(shè)計(jì)指枕肩為拆卸式，熱處理至 60至62 洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更換，盡可能回復(fù)原狀而不浪費(fèi)原來訂的柔性刀片。聯(lián)體式設(shè)計(jì)指枕肩和輥身為一體材料，優(yōu)點(diǎn)是制作成本稍便宜，制作時(shí)間相對較短，但缺點(diǎn)是枕肩硬度較差并不耐磨，造成整支輥筒壽命較短。羅特利磁性輥筒采用歐洲和日本流行的分體式設(shè)計(jì)。

　　Q:    磁性輥筒是否可以修理？

　　A:    可以，但要先必須經(jīng)過制造商檢驗(yàn)。取決于磨損和碰壞的情況，zui通常的修理是更換枕肩，修理輥身，修正軸的同心度等。
 

　　Q:    用戶是否可以用在不同廠家訂磁性輥筒和柔性刀片？

　　A:    可以但是有條件。如果用戶的輪轉(zhuǎn)機(jī)已配置有磁性輥筒，但希望換用其他廠家的柔性刀片，柔性刀片制造商必須知道原磁性輥筒的枕肩直徑和輥身直徑。國外有些磁性輥筒供應(yīng)商往往有其多年遵循的規(guī)律和誤差范圍。即便沒有其確切的QC數(shù)據(jù)，在用戶也無法測量的情況下，柔性刀片制造商可以推測其枕肩直徑和輥身直徑，然后制造柔性刀片相配。但是對于其他那些沒有規(guī)律可循的磁性輥筒制造商，除了要其提供QC數(shù)據(jù)或用戶自己測量，柔性刀片制造商用推測的辦法去設(shè)計(jì)和制造精度要求范圍在幾個(gè)微米的柔性刀片，其風(fēng)險(xiǎn)和出差錯(cuò)的可能性就很大。為確保兩者的緊密配合，用戶一般會(huì)采用從同一家供應(yīng)商定磁性輥筒和柔性刀片。

　　Q:    柔性刀片是否需要用銷子定位在磁性輥筒上？

　　A:    一般不建議也不需要用銷子定位。但有些特殊的工作，如標(biāo)簽制造商采用直徑相當(dāng)小的磁性輥筒，模切的形狀又特別復(fù)雜和多線條，除了磁性輥筒本身應(yīng)加裝*磁塊，銷子定位能*避免柔性刀片在磁性輥筒輥身表面，由于模切阻力而產(chǎn)生的滑動(dòng)的可能性。

　　Q:    柔性刀片如何準(zhǔn)確地安置在磁性輥筒上？

　　A:    正常情況下操作員可以先在機(jī)器旁邊，把柔性刀片貼在磁性輥筒上。磁性輥筒的輥身上有一條橫貼邊線用于對位，柔性刀片上也有橫向和圓周方向的對位線，已方便兩者對位。然后把貼好的柔性刀片和磁性輥筒套上軸承套，像裝置固定式圓刀一樣裝上模切座。有時(shí)操作員為圖方便，先把磁性輥筒裝上模切座，然后在機(jī)器上貼柔性刀片或更變位置。這種作業(yè)方式?jīng)]什么不可以，只是需要特別小心避免刀刃碰到模切座的其他部位磨損刀刃。

　　Q:　柔性刀片是否可以節(jié)省成本不用在磁性輥筒上？

　　A:  一般不建議這樣用。如果不用磁性輥筒而試圖用一般的金屬輥筒，不管是用雙面膠貼在柔性刀片的背部，還是用膠帶把柔性刀片的邊緣貼在金屬輥筒上，都無法使柔性刀片緊密地貼在輥筒上。其結(jié)果是高度誤差僅幾個(gè)微米的柔性刀片，由于貼版時(shí)刀片背部與輥筒間的間隙而產(chǎn)生模切深度不均勻的現(xiàn)象，這是在當(dāng)今自動(dòng)貼標(biāo)越來越多應(yīng)用的情況下無法接受的模切品質(zhì)。

　　Q:    柔性刀片有背磨或背磨有何不同？

　　A:    柔性刀片在其剛被推廣使用時(shí)并沒有伴隨著背磨技術(shù)的應(yīng)用。后來開始采用背磨技術(shù)的廠商發(fā)現(xiàn)背磨能更好的控制柔性刀片的總高度，而把背磨當(dāng)作其市場推廣的亮點(diǎn)。事實(shí)上是當(dāng)時(shí)CNC無法一次性控制刀片的高度，而要用背磨去調(diào)整。羅特利柔性刀片引進(jìn)歐洲的CNC加工設(shè)備，一次成型的刀片大部份情況下不用背磨調(diào)整。但是由于模切材料尤其是底紙厚度的不均勻，背磨在某些情況下無法避免。背磨后的柔性刀片在品質(zhì)上同沒有背磨的一次成型成功的刀片沒有太大的不同。

　　Q:    間隙式輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的柔性刀片同全輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的柔性刀片有何不同？

　　A:    這兩類柔性刀片的制造原理和方式*相同。只是在設(shè)計(jì)時(shí)和zui后切邊成型時(shí)不同。全輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的柔性刀片絕大部份是覆蓋了磁性輥身的全部，以配合全輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷和模切的同步。間隙式輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的柔性刀片絕大部份是覆蓋了磁性輥身的部分，以配合間隙式輪轉(zhuǎn)機(jī)上材料前進(jìn)后退式的方式。由于間隙式輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的柔性刀片往往設(shè)計(jì)的刀片尺寸比較小或線條比較少，故價(jià)格較便宜。在訂購時(shí)，用戶需給予制造商同全輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的柔性刀片相類似的細(xì)節(jié)，如線條圖和模切材料細(xì)節(jié)。

　　Q:    柔性刀片比起雕刻圓刀的壽命有何不同？

　　A:    在通常情況下，一把柔性刀片的壽命會(huì)少于一把全加硬的圓刀，但是因?yàn)槟p刀刃的因素太多，客戶用一把柔性刀片做出同圓刀相接近的模切轉(zhuǎn)數(shù)的例子也有不少。取決于磨損是自然磨損還是碰撞磨損，如磨損狀況不大，切割的面紙又容易切割，柔性刀片的靈活性就會(huì)反映出來：用戶可在刀片的底部加上一層薄紙，薄膜或涂上一層油墨，原來不切割的地方可以暫時(shí)切割，這樣就可以把要趕的批量貨先完成。如雕刻圓刀在同樣的情況下就只能退回模具制造廠修理。

　　Q:  柔性刀片的排版設(shè)計(jì)同雕刻圓刀有何不同

　　A:    柔性刀片的排版設(shè)計(jì)在原理上同雕刻圓刀是一樣的。但因?yàn)槿嵝缘镀牡度懈叨缺容^雕刻圓刀而言較矮，所以刀線間距可以做得更小，圓角也可以做得更小。排版時(shí)也要遵從滾筒zui小直徑的原理，盡可能地避免有很多橫行線條的同時(shí)切割。

　　Q:  柔性刀片是否能做成雙層式或多層式

　　A:    可以。舉例來說，標(biāo)簽切半穿，標(biāo)簽之間的虛線切全穿?；蚴嵌鄬訕?biāo)簽紙上有些刀刃切*層，有些刀刃切*和第二層材料。為避免在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刀模的跳動(dòng)問題，切割全穿的刀線與刀線間的距離留3mm。

　　Q:  柔性刀片的刀刃角度不同會(huì)對切割產(chǎn)品有何影響

　　A： 柔性刀片的刀刃角度設(shè)計(jì)綜合要切割的面紙，膠和底紙來決定的。刀刃有90°，80°，70°，60°等。有經(jīng)驗(yàn)的模具制造商會(huì)根據(jù)客戶提供的切割材料細(xì)節(jié)，結(jié)合過去的經(jīng)驗(yàn)而定出合適的刀刃角度。設(shè)計(jì)時(shí)選用錯(cuò)誤的刀刃角度會(huì)對模具的切割效果和壽命產(chǎn)生影響。通常而言刀刃角度較大，模具的壽命就較長；但如果刀刃的角度小，切割的效果就會(huì)比較好，標(biāo)簽周圍產(chǎn)生毛邊的可能性就小。

　　Q:  柔性刀片能否用來切割全穿

　　A:    盡管不是的用法，有不少客戶為節(jié)省成本或爭取快速的交貨期而選擇柔性刀片。柔性刀片不僅可以做成切割全穿的虛線，裁刀，甚至用來加工切全穿的模內(nèi)標(biāo)簽。當(dāng)然除了壽命之外，還要考慮到排廢問題。雕刻圓刀可以做成氣沖式或氣吸式圓刀，但如果磁性滾筒本身是標(biāo)準(zhǔn)式不帶任何氣沖或氣吸裝置，柔性刀片在切割小孔或小槽時(shí) （任何小于6mm大小的形狀） 排廢就有問題。能減少問題增加成功可能性的方案有：用薄泡綿填在刀刃內(nèi)排廢，或把刀刃做高讓泡綿的收縮和膨脹的排放力更有效。

　　Q:  柔性刀片的切割材料同雕刻圓刀有何不同

　　A:    柔性刀片可以用來切割絕大多數(shù)的不干膠面材，包括紙張薄膜，也可以用來切割薄卡紙。但是由于刀刃較矮的問題，在切割厚的卡紙和泡綿材料時(shí)就有限制。如用于切割硬質(zhì)的鋁或鐵片類材料，壽命比較雕刻圓刀就有其先天不足的弱勢。但由于柔性刀片是由CNC一體完工而無需任何手工修模，其切割在底紙上的痕跡比起手工修模的雕刻刀有壓倒性的優(yōu)勢，柔性刀片在切割不干膠材料的應(yīng)用上有其的優(yōu)勢。

　　Q:  訂購柔性刀片需要提供那些資料

　　A:    （1） 輪轉(zhuǎn)機(jī)的型號；（2） 磁性輥筒的資料，包括齒輪齒數(shù)，枕肩和輥身的直徑；（3） 切割形狀的圖案，注意要提供的刀線圖是模切后成品的形狀圖，而不是實(shí)際刀版上線條圖。如果圓壓模切是放在材料上面用的話，實(shí)際刀版上線條圖同模切后成品的形狀圖是鏡像；（4） 要切割材料的細(xì)節(jié)。有幾種方式把材料細(xì)節(jié)告訴供應(yīng)商：（a） 材料供應(yīng)商的編號和材料明細(xì)表，（2） 告知面紙和底紙的種類，面紙和底紙的厚度，（3寄上一卷材料給模具供應(yīng)商。

　　Q:  收到訂購的柔性刀片后要檢查什么

　　A:    為確保上機(jī)時(shí)一切運(yùn)行順利，收到訂購的柔性刀片后，應(yīng)先檢查外部包裝是否完好。然后把刀片取出檢驗(yàn)內(nèi)部包裝是否完好。檢驗(yàn)隨刀一起提供的供應(yīng)商測試結(jié)果，看切割形狀，模切效果，在底紙上的切割痕跡是否理想。是打開包裝，仔細(xì)檢查每一刀刃是否如出廠時(shí)一樣完好。檢驗(yàn)一切無誤才重新包裝庫存，已備上機(jī)。

　　Q:   柔性刀片磨損后是否可以修理？

　　A:    大部份情況下不可以。除了以上提到的情況，在刀版底部加上一層薄紙，薄膜或涂上一層油墨做臨時(shí)性的調(diào)整。如退回原廠雖也可做刀刃的稍稍修補(bǔ)，但一般情況下不建議這樣做，因?yàn)榈度械钠秸詿o法保證，切割后在底紙上的痕跡也難以保證均勻。

　　Q:    柔性刀片如何保養(yǎng)和防銹？

　　A:    柔性刀片用完后應(yīng)清潔其表面的油墨，黏膠和任何其他雜質(zhì)。羅特利柔性刀片用引進(jìn)歐洲流行的表面處理方式，配加特別能用于防銹的化學(xué)成份，已能抵抗大部份情況下的生銹。但由于在模切時(shí)表面涂層處理的磨損和可能存在的背磨，建議在使用完畢和清潔后，均勻噴灑少許WD40，然后加以密封包裝，已達(dá)到*防銹的目的。

　　Q:    柔性刀片如何包裝和放置？

　　A:    大部份的柔性刀片需要邊緣彎曲，尤其是適用于小尺寸磁性輥筒的刀片，可能會(huì)需要全彎曲。所以柔性刀片的包裝大多用管筒包裝，用戶在用完后在柔性刀片上噴灑防銹劑，用塑膠袋裝好封緊，卷狀式放回管筒包裝。也可用塑膠袋裝好封緊后平直懸掛放置。

　　以上問題和解答是沈振華（Mr. Bill Shen）在總結(jié)了亞太地區(qū)的眾多商標(biāo)制造商中，多年使用磁性輥筒和柔性刀片時(shí)經(jīng)常遇到和提出的問題。在澳大利亞生活了17年并在輪轉(zhuǎn)模具行業(yè)推廣了近12年，沈于2007年初回到中國，創(chuàng)建了羅特利（廣州）科技有限公司。引進(jìn)歐州*的生產(chǎn)設(shè)備，工藝和原料，外資獨(dú)資企業(yè)羅特利（廣州）科技已于2007年初在廣州花都投產(chǎn)并開始供應(yīng)服務(wù)中國及亞太市場急需的柔性刀片和磁性滾筒。