包裝印刷網(wǎng)
技術(shù)文章
安全性能的檢測設(shè)備要求
閱讀：2127 發(fā)布時間：2013-9-16
一、抗重物沖擊
要求：電池放置于沖擊臺上并固定在夾具中（電池組zui大的面應(yīng)與臺面垂直），將10kg
重錘自1.0m高度自由落下，電池組允許發(fā)生變形；
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。
二、抗熱沖擊
要求：電池放置于高溫箱中，調(diào)節(jié)高溫箱溫度以（5℃±2℃）/min上升至130℃±2℃，
保持30min，
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
三、抗過充電
要求：本試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
電池模塊放置于通風(fēng)櫥中，將恒流恒壓源電壓設(shè)定為2倍電池模塊標稱電壓，以
2C10A電流給電池模塊充電，試驗過程中用具有連續(xù)記錄功能的點溫計監(jiān)測電池
模塊溫度變化，當(dāng)電池溫度達到穩(wěn)態(tài)或降至環(huán)境溫度時結(jié)束試驗，
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
四、抗過放電
要求：本項試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
電池模塊放置于通風(fēng)櫥中，將電池模塊用2I10A電流放電（測試時應(yīng)暫時去除
BMS的放電保護功能）至某一電池電壓達到0V結(jié)束試驗；
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
五、抗短路
要求：本項試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
將接有熱電偶的電池模塊置于通風(fēng)櫥中，將電池模塊的正負極用0.1?電阻器短
路，試驗過程中用具有連續(xù)記錄功能的點溫計監(jiān)測電池模塊溫度變化，當(dāng)電池模
塊溫度下降到低于峰值10℃時結(jié)束試驗；
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
六、高溫儲存
要求：將其放入85℃±2℃的高溫箱中保持48h；
結(jié)果：應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸。
七、抗加熱（可選）
試驗裝置為：平面桌中間為直徑合適的孔，蓋板由鋼絲直徑0.017英寸（0.43mm）、
每英寸20孔的鋼絲網(wǎng)構(gòu)成，周圍安置一個每對邊長2英尺寬（610mm）、1英尺
高（305mm）共8面的絲網(wǎng)屏風(fēng)，蓋板之上的金屬網(wǎng)由直徑0.010英寸（0.25mm）金
屬絲按每英寸（16～18）絲構(gòu)成。
要求：電池按規(guī)定充滿電后，將其放在金屬網(wǎng)上，蓋住平面桌中間的孔，然后進行加熱
直至電池組爆炸或被摧毀，
結(jié)果：爆炸電池沒有任何部分穿透網(wǎng)屏，沒有部分或全部電池突出網(wǎng)屏。
八、抗穿刺
要求：本項試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
電池模塊按規(guī)定充滿電后，將直徑3mm的鋼針沿徑向刺穿電池模塊中的任一電
池；
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
九、抗擠壓
要求：本項試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
電池按規(guī)定充滿電后，電池兩個zui大面積的表面之間進行壓縮，壓縮力通過一個
直徑為32mm的液壓活塞施加，壓縮持續(xù)進行直至壓力達到17.2Mpa，施加的壓力
為13kN，當(dāng)達到zui大壓力后泄壓，
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
十、抗低壓
要求：電池放置于真空箱室，抽真空至11.6kPa或更低，在25℃±2℃的環(huán)境溫度下保
持360min；
結(jié)果：應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸。
十一、恒定濕熱
要求：電池按規(guī)定充滿電后，將其放入60℃±2℃、相對濕度為90%～95%的恒溫恒濕箱
中靜置12h后，再將其取出在環(huán)境溫度25℃±2℃的條件下靜置2h，目測其外觀，
再以10I10A電流放電至終止電壓；
結(jié)果：其外觀應(yīng)無明顯變形、銹蝕、冒煙或爆炸，其容量應(yīng)不低于額定其容量應(yīng)不低于
額定容量的95％；
十二、抗振動
要求：電池按規(guī)定充滿電后，進行X、Y、Z三個方向的振動試驗。從10Hz～55Hz循環(huán)掃
頻振動90min～100min，掃頻速率為1oct/min，位移幅值（單振幅）為0.8mm，
結(jié)果：其外觀應(yīng)無明顯損傷、漏液、冒煙或爆炸，并能正常工作。
十三、抗碰撞
要求：電池按規(guī)定充滿電后，承受X、Y、Z三個方向的碰撞試驗。初始3ms內(nèi)平均加速
度應(yīng)不小于75g，峰值加速度在125g～175g之間，碰撞次數(shù)為1000次±10次；
注：g為重力加速度。
結(jié)果：其外觀應(yīng)無明顯損傷、漏液、冒煙或爆炸.并能正常工作。
十四、溫度循環(huán)
要求：按下列步驟進行試驗：
a）電池按規(guī)定充滿電；
b）將其放入70℃±2℃的高溫箱中，保持12h；
c）將其放入-40℃±2℃的低溫箱中，保持12h；
d）重復(fù)步驟b）和c）9次，zui后將電池在25℃±2℃的環(huán)境中靜置24h；
注：此試驗若在一個可調(diào)溫的恒溫箱中進行，應(yīng)在30min內(nèi)達到下設(shè)定溫度。
結(jié)果：其應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸；電池組外觀無破裂，無質(zhì)量損失，容量不低于
初始狀態(tài)時的70％。
十五、阻燃性能
要求：對于有塑料外殼和保護蓋的電池組按下列步驟進行試驗：
a）按GB/T2408-2008標準中的第6章進行取樣制備。
b）被試樣品應(yīng)在溫度（15～35）℃、相對濕度45%～75%條件下放置24h開始試
驗；
c）水平法按GB/T2408-2008中的第8章進行；
d）垂直法按GB/T2408-2008中的第9章進行；
結(jié)果：對于塑料外殼和保護蓋的電池組，按照規(guī)定進行測試，外殼應(yīng)符合GB/T2408-2008
中第8.3.2條FH-1（水平級）和第9.3.2條FV-0（垂直級）的要求。
十六、絕緣電阻
要求：對于金屬外殼的電池組，用絕緣電阻測試儀直流500V的測試電壓，對被測電池
組正負子對電池組金屬外殼進行測試，
結(jié)果：對于金屬外殼的電池組，電池組正負極接口分別對電池組金屬外殼的絕緣電阻不
小于2MΩ。
注：絕緣要求不適用于塑料外殼和保護蓋的電池組。
十七、抗電強度
要求：對于金屬外殼的電池組，用耐壓測試儀50Hz、有效值500V的交流電壓或710V的
直流電壓，對被測電池組正負子對電池組金屬外殼進行測試；
結(jié)果：對于金屬外殼的電池組，電池組正負極接口分別對電池組金屬外殼能夠承受50Hz、有效值為500V的交流電壓（漏電流≤10mA）或710V的直流電壓1min，應(yīng)無擊穿、無飛弧現(xiàn)象。
十八、抗浸水（可選）
要求：電池組浸入水下162mm深度時，應(yīng)能正常工作48h。
電池組按規(guī)定充滿電后，*浸沒在水中，持續(xù)7d，然后排干水，再持續(xù)充電24h
時后；
結(jié)果：電池組不應(yīng)出現(xiàn)安全問題，如漏液、冒煙、起火、爆炸等。
要求：電池放置于沖擊臺上并固定在夾具中（電池組zui大的面應(yīng)與臺面垂直），將10kg
重錘自1.0m高度自由落下，電池組允許發(fā)生變形；
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。
二、抗熱沖擊
要求：電池放置于高溫箱中，調(diào)節(jié)高溫箱溫度以（5℃±2℃）/min上升至130℃±2℃，
保持30min，
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
三、抗過充電
要求：本試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
電池模塊放置于通風(fēng)櫥中，將恒流恒壓源電壓設(shè)定為2倍電池模塊標稱電壓，以
2C10A電流給電池模塊充電，試驗過程中用具有連續(xù)記錄功能的點溫計監(jiān)測電池
模塊溫度變化，當(dāng)電池溫度達到穩(wěn)態(tài)或降至環(huán)境溫度時結(jié)束試驗，
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
四、抗過放電
要求：本項試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
電池模塊放置于通風(fēng)櫥中，將電池模塊用2I10A電流放電（測試時應(yīng)暫時去除
BMS的放電保護功能）至某一電池電壓達到0V結(jié)束試驗；
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
五、抗短路
要求：本項試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
將接有熱電偶的電池模塊置于通風(fēng)櫥中，將電池模塊的正負極用0.1?電阻器短
路，試驗過程中用具有連續(xù)記錄功能的點溫計監(jiān)測電池模塊溫度變化，當(dāng)電池模
塊溫度下降到低于峰值10℃時結(jié)束試驗；
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
六、高溫儲存
要求：將其放入85℃±2℃的高溫箱中保持48h；
結(jié)果：應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸。
七、抗加熱（可選）
試驗裝置為：平面桌中間為直徑合適的孔，蓋板由鋼絲直徑0.017英寸（0.43mm）、
每英寸20孔的鋼絲網(wǎng)構(gòu)成，周圍安置一個每對邊長2英尺寬（610mm）、1英尺
高（305mm）共8面的絲網(wǎng)屏風(fēng)，蓋板之上的金屬網(wǎng)由直徑0.010英寸（0.25mm）金
屬絲按每英寸（16～18）絲構(gòu)成。
要求：電池按規(guī)定充滿電后，將其放在金屬網(wǎng)上，蓋住平面桌中間的孔，然后進行加熱
直至電池組爆炸或被摧毀，
結(jié)果：爆炸電池沒有任何部分穿透網(wǎng)屏，沒有部分或全部電池突出網(wǎng)屏。
八、抗穿刺
要求：本項試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
電池模塊按規(guī)定充滿電后，將直徑3mm的鋼針沿徑向刺穿電池模塊中的任一電
池；
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
九、抗擠壓
要求：本項試驗應(yīng)在拆除保護單元線路后進行。
電池按規(guī)定充滿電后，電池兩個zui大面積的表面之間進行壓縮，壓縮力通過一個
直徑為32mm的液壓活塞施加，壓縮持續(xù)進行直至壓力達到17.2Mpa，施加的壓力
為13kN，當(dāng)達到zui大壓力后泄壓，
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸
十、抗低壓
要求：電池放置于真空箱室，抽真空至11.6kPa或更低，在25℃±2℃的環(huán)境溫度下保
持360min；
結(jié)果：應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸。
十一、恒定濕熱
要求：電池按規(guī)定充滿電后，將其放入60℃±2℃、相對濕度為90%～95%的恒溫恒濕箱
中靜置12h后，再將其取出在環(huán)境溫度25℃±2℃的條件下靜置2h，目測其外觀，
再以10I10A電流放電至終止電壓；
結(jié)果：其外觀應(yīng)無明顯變形、銹蝕、冒煙或爆炸，其容量應(yīng)不低于額定其容量應(yīng)不低于
額定容量的95％；
十二、抗振動
要求：電池按規(guī)定充滿電后，進行X、Y、Z三個方向的振動試驗。從10Hz～55Hz循環(huán)掃
頻振動90min～100min，掃頻速率為1oct/min，位移幅值（單振幅）為0.8mm，
結(jié)果：其外觀應(yīng)無明顯損傷、漏液、冒煙或爆炸，并能正常工作。
十三、抗碰撞
要求：電池按規(guī)定充滿電后，承受X、Y、Z三個方向的碰撞試驗。初始3ms內(nèi)平均加速
度應(yīng)不小于75g，峰值加速度在125g～175g之間，碰撞次數(shù)為1000次±10次；
注：g為重力加速度。
結(jié)果：其外觀應(yīng)無明顯損傷、漏液、冒煙或爆炸.并能正常工作。
十四、溫度循環(huán)
要求：按下列步驟進行試驗：
a）電池按規(guī)定充滿電；
b）將其放入70℃±2℃的高溫箱中，保持12h；
c）將其放入-40℃±2℃的低溫箱中，保持12h；
d）重復(fù)步驟b）和c）9次，zui后將電池在25℃±2℃的環(huán)境中靜置24h；
注：此試驗若在一個可調(diào)溫的恒溫箱中進行，應(yīng)在30min內(nèi)達到下設(shè)定溫度。
結(jié)果：其應(yīng)不漏液、冒煙、起火或爆炸；電池組外觀無破裂，無質(zhì)量損失，容量不低于
初始狀態(tài)時的70％。
十五、阻燃性能
要求：對于有塑料外殼和保護蓋的電池組按下列步驟進行試驗：
a）按GB/T2408-2008標準中的第6章進行取樣制備。
b）被試樣品應(yīng)在溫度（15～35）℃、相對濕度45%～75%條件下放置24h開始試
驗；
c）水平法按GB/T2408-2008中的第8章進行；
d）垂直法按GB/T2408-2008中的第9章進行；
結(jié)果：對于塑料外殼和保護蓋的電池組，按照規(guī)定進行測試，外殼應(yīng)符合GB/T2408-2008
中第8.3.2條FH-1（水平級）和第9.3.2條FV-0（垂直級）的要求。
十六、絕緣電阻
要求：對于金屬外殼的電池組，用絕緣電阻測試儀直流500V的測試電壓，對被測電池
組正負子對電池組金屬外殼進行測試，
結(jié)果：對于金屬外殼的電池組，電池組正負極接口分別對電池組金屬外殼的絕緣電阻不
小于2MΩ。
注：絕緣要求不適用于塑料外殼和保護蓋的電池組。
十七、抗電強度
要求：對于金屬外殼的電池組，用耐壓測試儀50Hz、有效值500V的交流電壓或710V的
直流電壓，對被測電池組正負子對電池組金屬外殼進行測試；
結(jié)果：對于金屬外殼的電池組，電池組正負極接口分別對電池組金屬外殼能夠承受50Hz、有效值為500V的交流電壓（漏電流≤10mA）或710V的直流電壓1min，應(yīng)無擊穿、無飛弧現(xiàn)象。
十八、抗浸水（可選）
要求：電池組浸入水下162mm深度時，應(yīng)能正常工作48h。
電池組按規(guī)定充滿電后，*浸沒在水中，持續(xù)7d，然后排干水，再持續(xù)充電24h
時后；
結(jié)果：電池組不應(yīng)出現(xiàn)安全問題，如漏液、冒煙、起火、爆炸等。