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齒輪泵表面粘涂的原理及特點
點擊次數(shù)：190 發(fā)布時間：2014-3-22
近年來表面粘涂技術在我國設備維修中得到了廣泛的應用，適用于各種材質(zhì)的零件和設備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。
二、粘涂層的涂敷工藝
軸套外圓、軸套端面貼合面、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積的均勻性磨損量在0.15-0.50mm之間、劃痕深度在0.2mm以上時，宜采用粘涂修補工藝。粘涂層的涂敷工藝過程：初清洗→預加工→zui后清洗及活化處理→配制修補劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
粘涂工藝雖然比較簡單，但實際施工要求卻是相當嚴格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不一定能獲得高的粘涂強度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法進行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。
（一）涂敷
用修補劑在先在粘修表面上薄涂一層，反復刮擦使之與零件充分浸潤，然后均勻涂至規(guī)定尺寸，并留出精加工余量。涂敷中盡可能朝一個方向移動，往復涂敷會將空氣包裹于膠內(nèi)形成氣泡或氣孔。
（二）預加工
用細砂紙磨成一定溝槽網(wǎng)狀，露出基體本色。
（三）zui后清洗及活化處理
用丙酮或?qū)ｉT清洗劑進行。然后用噴砂、火焰或化學方法處理，提高表面活性。
（四）修整、清理或后加工
進行精鏜或用什錦銼、細砂紙、油石將粘修面精加工至所需尺寸
（五）配制修補劑
修補劑在使用時要嚴格按規(guī)定的比例將本劑（A）和固化劑（B）充分混合，以顏色一致為好，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完，隨用隨配。
（六）初清洗
零件表面不能有油脂、水、銹跡、塵土等。應先用汽油、柴油或煤油粗洗，zui后用丙酮清洗。
（七）固化
用涂有脫模劑在鋼板壓在工作上，一般室溫固化需24小時，加溫固化（約80℃）需2-3小時。
,平衡閥（減壓溢流閥）,
,RBG-03-R-10、RBG-06-R-10、RBG-03-10、RBG-06-10,
,制動閥,
,UBGR-03-*-B-20、UBGR-06-*-20、UBGR-10-*-20、UBGR-03-*-H-20,
卸荷溢流閥,
,BUCG-06-**-30、BUCG-10-**-25,
,半導體型壓力開關,
,JT-02-100-11、JT-02-35-11、JT-02-200-11、JT-02-350-11,