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公司動(dòng)態(tài)
膠裝機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù)：1348 發(fā)布時(shí)間：2010-8-6
經(jīng)營：膠裝機(jī) 電動(dòng)切紙機(jī) 配頁機(jī) 無線膠裝機(jī) 電動(dòng)切紙機(jī)價(jià)格 折頁機(jī)
概述：膠裝機(jī)，用膠粘合，從出書到自動(dòng)完成的裝訂方法的設(shè)備。其工藝流程大致為：配頁、進(jìn)本、銑背、打毛、上側(cè)膠、上書背膠、包封面、成型、膠冷卻、雙聯(lián)、分切、裁切成品、堆積光本、檢驗(yàn)成品、捆扎。
工序說明：書本配頁后要進(jìn)入膠包前的整理工作是無線膠訂全過程中不可忽視的一道工序。配頁后的本子如果在整理工序中未能整好就進(jìn)入膠包，那么膠包后便會(huì)產(chǎn)生脫頁、散頁、空脊，皺脊等諸多種不良的質(zhì)量問題。整理是將半成品書貼進(jìn)行捆扎，將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎機(jī)上一，兩端用板快擋靠，開動(dòng)捆扎機(jī)，將疏松的書貼本進(jìn)行壓實(shí)后再用繩帶捆扎。為了使壓實(shí)后的脊背僵硬整實(shí)，在壓實(shí)、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍，待刷上的*膠水干燥后將扎繩松開，而后將每本疏理分開，轉(zhuǎn)入膠包。 無線膠訂中，銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁的厚薄、折合的層數(shù)而定，一般要銑去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠，必然影響膠的滲透，從而造成脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實(shí)就轉(zhuǎn)入銑背，那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機(jī)中被書夾夾緊后必然是書背不平，銑刀銑不到，書背打毛深度也不夠了，如上所述的膠不滲透、脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以，在膠包后的質(zhì)量檢驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)脫頁和散頁，在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時(shí)，也要檢查進(jìn)入膠包的配頁，捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量情況。
概述：膠裝機(jī)，用膠粘合，從出書到自動(dòng)完成的裝訂方法的設(shè)備。其工藝流程大致為：配頁、進(jìn)本、銑背、打毛、上側(cè)膠、上書背膠、包封面、成型、膠冷卻、雙聯(lián)、分切、裁切成品、堆積光本、檢驗(yàn)成品、捆扎。
工序說明：書本配頁后要進(jìn)入膠包前的整理工作是無線膠訂全過程中不可忽視的一道工序。配頁后的本子如果在整理工序中未能整好就進(jìn)入膠包，那么膠包后便會(huì)產(chǎn)生脫頁、散頁、空脊，皺脊等諸多種不良的質(zhì)量問題。整理是將半成品書貼進(jìn)行捆扎，將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎機(jī)上一，兩端用板快擋靠，開動(dòng)捆扎機(jī)，將疏松的書貼本進(jìn)行壓實(shí)后再用繩帶捆扎。為了使壓實(shí)后的脊背僵硬整實(shí)，在壓實(shí)、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍，待刷上的*膠水干燥后將扎繩松開，而后將每本疏理分開，轉(zhuǎn)入膠包。