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模切對刀片性能的具體要求
點擊次數：2637 發(fā)布時間：2010-9-24
佛山市南海搏成包裝機械有限公司-文件
隨著人們對商品包裝的要求日漸提高，各印刷包裝企業(yè)無不在努力提高自己的模切技術和裝備水平。本文列舉了模切版制作過程的和模切過程中對刀片的諸多要求，期望有助于印刷包裝企業(yè)判斷和解決模切不良的問題。
一、模切版制作過程中對刀片的要求
1、易于彎曲成型
刀片容易彎曲成型一方面可以滿足現代社會對各種造型的包裝的要求，另一方面可以縮短模切牘的制版時間，提高工作效率。
影響模切刀彎曲性能的主要因素有：
?。?/span>1）材質硬度
刀片的類型是依據刀片的材質硬度和萬分 來確定的。硬度越高的材質越難以彎曲，如VERTEX就比QINFLEX難彎曲。
（2）脫碳處理
經過脫碳處理的材質比沒有脫碳的易彎曲。如：
?。?/span>3）材質的成分和結構
的材質彎曲時不會累易斷裂，不同公司生產的材質在彎曲時會看到較明顯的區(qū)別。
?。?/span>4）彎曲機的模具
設計優(yōu)良的?？梢员苊鈱Φ镀冃蔚牟徽_施壓。
?。?/span>5）刀片的厚度和高度
刀片越厚越難彎曲；刀片越高，彎曲需要的力越大。對于形狀極為精密復雜的產品，
?。?/span>6）刀片的塑性
刀片應該具有一定的彎曲塑性，塑性太大，刀片就會像彈簧一樣，如果太小，則會像橡皮泥一樣，受到一點壓力就會變形。
良好的塑性應該是刀片彎成一定形狀后，稍微反彈。
2、易于裝版
將刀片裝入開好槽的模板時，應該松緊適度，輕輕用制版錘敲打即可將刀片嵌入，以下因素會導致裝版困難：
（1）刀片的厚度
刀片的厚薄通常要控制在一定公差范圍內，超出公差范圍就會造成過緊或過松。
?。?/span>2）鋸縫（刀槽）的寬窄
鋸縫的寬窄要嚴格地控制在公差范圍內，還要足夠直，如果存在小距離的曲線波動，裝刀就有困難。
?。?/span>3）刀片刀背的倒角
經過倒角的刀片在放入模板中時，不會被突出的棱角所困。
一種新概念的TB刀片已經問世，通過帶有斜面的刀背可使刀片輕而易舉地裝入模板。
3、刀片接頭處對接良好
良好的片接頭/搭腳處理可以避免出接頭處切不斷或嘣口。
?。?/span>1 平頭對接
切斷機的模具應該具有精密的垂直度，能保證所得到的每一個切端都與刀刃垂直。
?。?/span>2 搭腳處理
因為刀片具有不同的刃型，如中心52度、42度、高峰、側峰等，所以切角機的模具必須嚴格與所切的刀片相匹配，模具的間隙會影響到切邊的開頭及嘣口。
?。?/span>3 刀片的嘣口
在刀片的刀刃部位，如果材質不理想，或者刀刃經過淬火后回火不好，就會出現嘣口現象。
二、模切過程對模切刀片的要求
1、均勻切斷
用戶希望模切版裝機后可以均勻切斷被模切的材料。什么原因會造成模切版不能均勻切斷被模切的材料呢？異型袋制袋機
?。?/span>1）刀片高度不均勻
刀片在生產時都有高度公差，公差的大小和是否控制在公差以會影響刀片高度的均勻性，導致高點切斷。如果在這種情況下加壓，是會導致高點刀刃愛損，不再鋒利，高點位置的壽命會*降低。尤其對于大面積模切版，這種缺陷表現得尤為明顯。
?。?/span>2）刀片的直線度公差太大
若刀片的直線度公差太大蔌者實際直線度超出公差，當刀刃向前突出的部位切斷時，其它部位卻不能同時切煌，加壓會造成高點部位變鈍。在刀片大段使用時，這種現象尤為明顯。
?。?/span>3）刀片不同位置的鋒利度不同
盡管刀片的高度和直線度達到了要求，但如果某個位置刀刃不夠鋒利，也會使得該部們切不斷待模切的材料。
?。?/span>4）彎角收縮
金屬材料在受力是替產生壓縮或者拉伸，刀片也不例外，刀處在彎曲時，內側受到擠壓，無處延伸，導致外側大量曖 拉，從而在彎角部位產生刀片寬度方向的]收縮，致使該部位的刀刃比兩過的較矮。
將刀片彎曲部位的內側磨去略小于刀片一半厚度的材料，問題就可解決。
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