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淄博鈺馬泵業(yè)有限公司


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GZP系列耙式真空干燥機(jī)

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品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地淄博市

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聯(lián)系人: 孫豐芹 經(jīng)理

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

我公司生產(chǎn)的耙式真空干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸,耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒,充分保證耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)

詳細(xì)介紹


 我公司生產(chǎn)的耙式真空干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸,耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒,充分保證耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。

應(yīng)用范圍

  特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%,被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,干燥后物料水份可達(dá)1%,甚至0.5%。該真空干燥機(jī)在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。

特點(diǎn):

  • 適用性強(qiáng),干燥速度快。由于耙式干燥機(jī)利用夾套加熱,較高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用,特別適用于易爆、易氧化物料。
  • 產(chǎn)品質(zhì)量高,干燥過程耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪抖均勻
  • 蒸汽耗量小。
  • 易于操作,可回收揮發(fā)氣體,減少了對(duì)環(huán)境的污染。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)

有效容積
(L)

工作容積
(L)
加熱面積
(m2)
耙齒轉(zhuǎn)速
(rpm)
傳動(dòng)功率
(kW)
空載運(yùn)轉(zhuǎn)允許泄漏率
(Pa.L/s)
ZGP-100
100
50
1
10
1.5
1000Pa.L/s
(泄漏量<0.036MPa/h)
ZGP-200
200
100
1.6
10
1.5
1000Pa.L/s
(泄漏量<0.018MPa/h)
ZGP-500
500
250
3.14
10
3
1000Pa.L/s
(泄漏量<0.0072MPa/h)
ZGP-1000
1000
500
5.02
10
7.5
1000Pa.L/s
(泄漏量<0.0036MPa/h)
ZGP-2000
2000
1000
8.01
7
11
1000Pa.L/s
(泄漏量<0.0018MPa/h)
ZGP-3000
3000
1500
10.02
7
15
1000Pa.L/s
(泄漏量<0.0012MPa/h)
ZGP-4000
4000
2000
11.87
7
15
1000Pa.L/s
(泄漏量<0.0009MPa/h)
ZGP-6000
6000
3000
15.57
5
22
1000Pa.L/s
(泄漏量<0.0006MPa/h)

訂貨需知

  • 訂貨或詢價(jià)時(shí)請(qǐng)注明:
      1.內(nèi)膽材質(zhì)(一般采用SUS304)
      2.夾套加熱方式(蒸汽,熱水,熱油)
      3.如采用蒸汽加熱方式,需注明蒸汽壓力
      4.夾套加熱溫度
      5.物料是否非常黏稠
      6.電機(jī)是否需防爆電機(jī)
      7.電控柜(控制耙齒自動(dòng)定時(shí)正反轉(zhuǎn))是否需防爆
  • 因在各種行業(yè)及干燥工藝中的加熱溫度、蒸發(fā)量、冷凝條件等參數(shù)不盡相同,因此如需我們?yōu)槟x擇真空泵及冷凝器時(shí)請(qǐng)?zhí)峁?BR>  1.被抽除介質(zhì)名稱(例如:水或其它有機(jī)溶劑等)
      2.干燥機(jī)夾套平均加熱溫度(例如110℃)
      3.工作壓力(例如:-0.08MPa)
      4.蒸發(fā)量(例如:30kg/h)
      5.使用環(huán)境中的冷卻條件(使用方能夠提供的冷卻水溫度、流量)
  • 如以上干燥工藝參數(shù)均無法提供且無同類成功經(jīng)驗(yàn)時(shí),建議來我公司進(jìn)行耙式真空干燥機(jī)試驗(yàn)。
      注:1.我公司試驗(yàn)機(jī)為ZGP-100型,每批次可干燥成品50L,建議每批次試驗(yàn)物料30~50L
        2.試驗(yàn)機(jī)包括油加熱系統(tǒng)及真空泵
        3.干燥試驗(yàn)需收取一定費(fèi)用
        4.如需來我公司做干燥試驗(yàn)時(shí),請(qǐng)?zhí)崆?天通知我公司以利于我公司安排試驗(yàn)事宜     

工作原理

  耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱,水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部,耙齒通過傳動(dòng)軸帶動(dòng),耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。



 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

  • 實(shí)心全不銹鋼主軸設(shè)計(jì)。不同于空心厚壁管式設(shè)計(jì),因物料在干燥過程中形態(tài)變化較為復(fù)雜,在干燥過程中物料會(huì)變得黏稠,實(shí)心軸的良好剛性能夠充分保證干燥過程穩(wěn)定進(jìn)行。
  • 筒體選用較厚鋼板制作,正常夾套設(shè)計(jì)壓力為0.5MPa。如有不同要求可訂做。
  • 鑄造不銹鋼耙齒。大多廠家設(shè)計(jì)為空心管焊制耙齒,在干燥過程中容易彎曲、斷裂,尤其在干燥機(jī)內(nèi)部加入敲擊棒后,空心管焊制耙齒故障率較高,經(jīng)常出現(xiàn)耙齒彎曲、斷裂現(xiàn)象。敲擊棒為與殼體等長(zhǎng)的空心厚壁不銹鋼管,其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動(dòng)的,一般在殼體內(nèi)部加入2根或4根敲擊棒,其在內(nèi)部不斷敲擊物料,使物料不斷被粉碎,以加速干燥過程,成品物料質(zhì)量更佳。鑄造不銹鋼耙齒的高強(qiáng)度及穩(wěn)定性,使內(nèi)部加入敲擊棒后工況極其穩(wěn)定,其在實(shí)踐中已得到充分證實(shí)。
  • 進(jìn)、出料體人性化設(shè)計(jì)。進(jìn)料體為快卸法蘭,裝料快捷方便。出料體為蝸輪蝸桿封閉式出料體結(jié)構(gòu),出料方便,操作簡(jiǎn)便,出料口底部無存料,出料時(shí)裝袋方便。
  • 改進(jìn)的軸端密封使泄漏降到最小。該密封型式在對(duì)密封要求很高的固體甲醇鈉等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中得到了良好的驗(yàn)證。



 


蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)出料體示意圖(注:本出料體結(jié)構(gòu)一般用于ZGP-1000以上耙式真空干燥機(jī),小型耙式真空干燥機(jī)一般為快卸式出料體結(jié)構(gòu))
  1.出料體殼體    2.蝸桿軸    3.蝸桿前軸承座   
   4.手輪       5.蝸桿     6.密封墊
   7.密封墊頂板    8.密封墊底板  9.搖臂   
   10.蝸輪軸      11.蝸輪    12.觀察窗蓋
   13.蝸桿后軸承座


主要安裝尺寸圖


規(guī)格
A
B
C
D
E
F
G
H
K
L1
L
n
d
ZGP-100
155
945
413
-
-
370
450
1500
400
800
1692
6
18
ZGP-200
150
900
627
-
-
400
500
1634
500
1020
1877
6
18
ZGP-500
100
1130
900
-
-
590
640
1780
650
1540
2230
6
18
ZGP-1000
160
1440
1080
-
-
700
760
1900
800
2000
2880
6
22
ZGP-2000
150
345
1680
1510
-
940
1000
2370
1000
2550
3835
8
22
ZGP-3000
200
1030
1520
1900
715
970
1050
2600
1200
2660
5565
10
22
ZGP-4000
200
1050
1620
1940
735
1120
1200
2900
1350
2800
5750
10
22
ZGP-6000
200
1050
2020
1940
735
1300
1380
3150
1550
3200
6200
10
22
注:以上安裝尺寸僅供參考,實(shí)際尺寸以訂貨前尺寸及實(shí)物為準(zhǔn)。

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