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帶式壓濾機(jī)6

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產(chǎn)品簡介

名稱:帶式壓濾機(jī)詳細(xì)信息 一、工作原理 帶式壓濾機(jī)經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后

詳細(xì)介紹

帶式壓濾機(jī)

名稱:帶式壓濾機(jī)

詳細(xì)信息

一、工作原理

帶式壓濾機(jī)經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。


二、系統(tǒng)脫水過程

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。


三、操作規(guī)程及維修維護(hù)說明

1、壓濾機(jī)工作前準(zhǔn)備工作
    按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請注意以下內(nèi)容:

(1)絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽或陰離子型、分子量1000~1500萬)。注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。注意絮凝劑要緩慢加入清水中,一邊攪拌,一邊投入,若形成團(tuán)塊膠體,則還需放慢投加速度。

(2)根據(jù)絮凝劑種類,性質(zhì)不同,一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)/分。攪拌時間在1~3小時。攪拌好的藥劑請?jiān)?0小時內(nèi)使用完。檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求,是否具有較好的流動性。

2、壓濾機(jī)系統(tǒng)工作操作規(guī)程:

(1)壓濾機(jī)工作前檢查:

A、打開電、氣開關(guān),開啟清水閥,并檢查相關(guān)事項(xiàng),請按以下步驟操作:

B、打開電源開關(guān),給集中電控箱通電。打開氣源開關(guān)(或開啟空壓機(jī)),給主機(jī)氣控箱供氣,調(diào)節(jié)總氣壓為4kg。撐緊網(wǎng)帶,調(diào)節(jié)撐緊氣壓,調(diào)偏氣壓為2~3kg。

(2)啟動主機(jī),調(diào)節(jié)帶速3--5m/min

(3)啟動網(wǎng)帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。

(4)檢查:氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折,廂式壓濾機(jī)工作原理,導(dǎo)致氣壓下降。

A、水壓、水量是否正常,是否靈敏可靠。

B、網(wǎng)帶是否張緊,有無噴嘴是否堵塞。

C、網(wǎng)帶是否跑偏,調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。



(5)壓濾機(jī)開始進(jìn)行污泥脫水處理工作

A、啟動藥劑泵,調(diào)節(jié)好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動污泥泵,調(diào)節(jié)好污泥流量。

B、觀察污泥的絮凝效果,再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例,以達(dá)到佳絮凝效果。

C、檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。

D、檢查刮泥板刮泥是否干凈。

E、檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈,若有必要,請適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。

F、網(wǎng)帶是否跑偏,自動調(diào)節(jié)是否正常,若有必要,可使用手動調(diào)節(jié)。

(6)停機(jī)

A、停止污泥泵,藥劑泵。

B、保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶,待網(wǎng)帶沖洗干凈后,停止主機(jī)和清洗水泵。

C、松開張緊的網(wǎng)帶。

D、關(guān)閉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑控制閥。

3、以上操作簡明流程如下:

(1)開機(jī):打開電、氣控制開關(guān),開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動主機(jī)、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。

(2)調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。

(3)停機(jī):停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。

4、維護(hù)及維修:

(1)潤滑

A、所有軸承每半月加鈣基潤滑油1次。

B、氣控部分油杯注入30#機(jī)械油。

C、無機(jī)變速器每隔2000小時,換油1次。

(2)維修、維護(hù)

A、每班工作完后,清理機(jī)身上的污泥,切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。

B、注意排出三連體中空氣過濾水。

C、檢查緊固件是否松動。

D、檢查網(wǎng)帶是否破損。

E、檢查氣動元件是否靈敏可靠。

詳細(xì)內(nèi)容

一、工作原理

帶式壓濾機(jī)經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。


二、系統(tǒng)脫水過程

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。


三、操作規(guī)程及維修維護(hù)說明

1、壓濾機(jī)工作前準(zhǔn)備工作
    按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請注意以下內(nèi)容:

(1)絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽或陰離子型、分子量1000~1500萬)。注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。注意絮凝劑要緩慢加入清水中,一邊攪拌,一邊投入,若形成團(tuán)塊膠體,則還需放慢投加速度。

(2)根據(jù)絮凝劑種類,性質(zhì)不同,一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)/分。攪拌時間在1~3小時。攪拌好的藥劑請?jiān)?0小時內(nèi)使用完。檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求,是否具有較好的流動性。

2、壓濾機(jī)系統(tǒng)工作操作規(guī)程:

(1)壓濾機(jī)工作前檢查:

A、打開電、氣開關(guān),開啟清水閥,并檢查相關(guān)事項(xiàng),請按以下步驟操作:

B、打開電源開關(guān),給集中電控箱通電。打開氣源開關(guān)(或開啟空壓機(jī)),給主機(jī)氣控箱供氣,調(diào)節(jié)總氣壓為4kg。撐緊網(wǎng)帶,調(diào)節(jié)撐緊氣壓,調(diào)偏氣壓為2~3kg。

(2)啟動主機(jī),調(diào)節(jié)帶速3--5m/min

(3)啟動網(wǎng)帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。

(4)檢查:氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折,廂式壓濾機(jī)工作原理,導(dǎo)致氣壓下降。

A、水壓、水量是否正常,是否靈敏可靠。

B、網(wǎng)帶是否張緊,有無噴嘴是否堵塞。

C、網(wǎng)帶是否跑偏,調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。



(5)壓濾機(jī)開始進(jìn)行污泥脫水處理工作

A、啟動藥劑泵,調(diào)節(jié)好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動污泥泵,調(diào)節(jié)好污泥流量。

B、觀察污泥的絮凝效果,再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例,以達(dá)到佳絮凝效果。

C、檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。

D、檢查刮泥板刮泥是否干凈。

E、檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈,若有必要,請適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。

F、網(wǎng)帶是否跑偏,自動調(diào)節(jié)是否正常,若有必要,可使用手動調(diào)節(jié)。

(6)停機(jī)

A、停止污泥泵,藥劑泵。

B、保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶,待網(wǎng)帶沖洗干凈后,停止主機(jī)和清洗水泵。

C、松開張緊的網(wǎng)帶。

D、關(guān)閉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑控制閥。

3、以上操作簡明流程如下:

(1)開機(jī):打開電、氣控制開關(guān),開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動主機(jī)、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。

(2)調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。

(3)停機(jī):停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。

4、維護(hù)及維修:

(1)潤滑

A、所有軸承每半月加鈣基潤滑油1次。

B、氣控部分油杯注入30#機(jī)械油。

C、無機(jī)變速器每隔2000小時,換油1次。

(2)維修、維護(hù)

A、每班工作完后,清理機(jī)身上的污泥,切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。

B、注意排出三連體中空氣過濾水。

C、檢查緊固件是否松動。

D、檢查網(wǎng)帶是否破損。

E、檢查氣動元件是否靈敏可靠。

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