珠寶鐳射激光焊接機(jī)價(jià)格

　　激光焊接機(jī)的輸出功率與光束質(zhì)量解析

　　激光焊接機(jī)的輸出功率與光束質(zhì)量是兩個(gè)重要的參數(shù)，對(duì)加工效果起著至關(guān)重要的作用。

　　機(jī)械制造領(lǐng)域中的激光加工大多通過光與物質(zhì)的相互作用而實(shí)現(xiàn)。在實(shí)際工程應(yīng)用中，主要表現(xiàn)在輸出功率和光束質(zhì)量兩個(gè)方面。

　?。?）激光器的輸出功率是激光器加工能力的基本指標(biāo)之一。目前，像工業(yè)界提供的CO 2 激光器功率達(dá)45kW；多棒串聯(lián)的YAG激光器激光輸出功率達(dá)6kW；半導(dǎo)體泵浦固體激光器的功率達(dá)4.4kW；二極管泵浦薄片式固體激光器單模塊的輸出功率達(dá)2kW，組合輸出達(dá)8kW；尤其是輸出功率高達(dá)10kW～50kW的光纖激光器已進(jìn)入工業(yè)界應(yīng)用。

　?。?）光束質(zhì)量是激光器的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，其工程應(yīng)用意義上的表征有三：

　　一是對(duì)激光光斑能量時(shí)空分布穩(wěn)定性的要求，直接關(guān)系焊接加工的精度與一致性；二是對(duì)激光光束焦點(diǎn)前后能量集中的“有效范圍”，直接關(guān)系中厚板的焊接和機(jī)器人對(duì)復(fù)雜型面進(jìn)行遠(yuǎn)程焊接的效率與精度；三是關(guān)于激光光束的截面形狀及其功率密度，直接關(guān)系加工的工藝性和適用性（見圖2）

　　從上圖我們可以看出半導(dǎo)體激光器在焦點(diǎn)前后的光束發(fā)散明顯小于YAG激光器。

　　所以，激光焊接機(jī)的輸出功率與光束質(zhì)量是未來發(fā)展的主要方向，隨著大功率激光器的出現(xiàn)，它的應(yīng)用將會(huì)越來越廣。
 

　　手持激光焊接機(jī)有哪些功能

　　激光焊接機(jī)的四大功能

　　作為焊接市場，身邊四大護(hù)法時(shí)刻影響著激光焊接機(jī)的質(zhì)量，一下為大家詳細(xì)介紹他們。

　　模具激光焊接機(jī)

　　護(hù)法——激光脈沖的能量：單個(gè)激光脈沖大可以輸出的能量，單位J（焦耳）。這位護(hù)法決定了激光焊接機(jī)的核心激光器所能產(chǎn)生的能量。放在模具修復(fù)上來看，激光能量不超過70J（焦耳）就可以滿足大部分生產(chǎn)需要。

　　第二位護(hù)法——激光光斑聚焦直徑：體現(xiàn)激光器設(shè)計(jì)性能較為重要的參數(shù)，單位mm（毫米）。這位護(hù)法決定激光的功率密度以及加工范圍。激光器的光學(xué)設(shè)計(jì)合理*，則激光能量集中、聚焦準(zhǔn)確，可以把激光光斑直徑控制在0.2mm-2mm的范圍內(nèi)。

　　第三位護(hù)法——激光脈沖頻率：反映激光器在一秒內(nèi)可以打出多少個(gè)脈沖的能力，單位Hz（赫茲）。焊接金屬時(shí)使用激光能量，激光功率恒定，頻率越高，則每束激光輸出能量越小。在保證激光的能量足夠熔化金屬的條件下，解決加工速度，確定激光輸出頻率。激光修補(bǔ)模具中，15Hz（赫茲）基本滿足焊接需要，頻率過高會(huì)造成脈沖能量過低，造成焊接失敗。

　　光纖激光焊接機(jī)

　　第四位護(hù)法——激光脈沖波形：在脈沖激光焊接機(jī)中激光脈沖波形是一個(gè)重要的問題。高強(qiáng)度激光入射材料表面時(shí)，金屬會(huì)反射掉60%~98%的激光能量，表面溫度變化時(shí)反射率隨之變化，所以不同的金屬材料對(duì)激光的反射率以及利用率各不相同，想要進(jìn)行有效焊接就必須輸入不同波形激光，才能保證焊縫處的金屬組織以較好的方式結(jié)晶，形成與基體金屬材料一致的組織，以形成高質(zhì)量焊縫。

　　古有明教四大護(hù)法，今有激光焊接機(jī)四大護(hù)法保證設(shè)備質(zhì)量，為您的生產(chǎn)解決后顧之憂，歡迎來電垂詢。

　　手持激光焊接機(jī)的開機(jī)調(diào)試4步驟

　　激光焊接機(jī)開始工作使用，請(qǐng)大家要檢查調(diào)試好，三和激光分享調(diào)式4步驟，讓大家更好更高效的使用，避免不必要的時(shí)間浪費(fèi)，激光焊接機(jī)的調(diào)試過程如下：

　　1、查看基準(zhǔn)光源：赤色的半導(dǎo)體激光是全部光路的基準(zhǔn)，有必要首要保證其精確性。

　　2、調(diào)試輸出鏡方位：調(diào)試輸出鏡前，應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開，避免因光路中YAG棒的折射誤差影響調(diào)試的精確性。輸出介質(zhì)膜片的精確方位應(yīng)該是使紅光坐落其基地方位并能將紅光*反射回紅光的出射孔，否則應(yīng)經(jīng)過膜片架的旋鈕進(jìn)行仔細(xì)調(diào)試。

　　3、查看光閘的方位：人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架，將光閘推至擋光方位，調(diào)查紅光是不是在鏡片的基地，其反射光是不是坐落光束終止器基地的吸收錐體上，如方位不正確可稍加調(diào)試，終，應(yīng)特別注意仔細(xì)查看一下光閘反射鏡片是不是清洗，受污染的鏡片在使用中很快會(huì)迸裂。至此激光焊接機(jī)的有些調(diào)試作業(yè)結(jié)束。

　　4、查看激光焊接機(jī)YAG棒的裝置方位：用通明膠紙別離貼在YAG棒套的兩頭，調(diào)查紅光光斑是不是在兩個(gè)棒套管的正基地方位，如有誤差，應(yīng)經(jīng)過調(diào)試聚光腔的方位加以批改。

　　三和激光通過分享焊接機(jī)調(diào)試的4步驟，希望能夠很好的幫助大家工作順利高效，每個(gè)步驟都是三和研發(fā)部門的精心測試的。