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當(dāng)前位置:寧波德永機(jī)械有限公司>> GF60-6易拉罐灌裝機(jī)
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更新時(shí)間:2021-09-02 08:38:18瀏覽次數(shù):647次
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1.概述
GZ60型灌裝機(jī)是一種飲料易拉罐定量灌裝機(jī),它適用于對(duì)各種類型的易拉罐(二片罐,三片罐)進(jìn)行定量灌裝;與上海納全精密設(shè)備制造有限公司的NQ706N封罐機(jī)整合成灌裝封罐一體機(jī),灌裝機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)制造,整體工作臺(tái)及臺(tái)面上包圍式防護(hù)門結(jié)構(gòu),工作臺(tái)面采用不銹鋼材料,臺(tái)面周圍設(shè)置集中水槽,工作區(qū)域衛(wèi)生易清洗;設(shè)備由底腳螺栓支撐,以保證地面的清潔。
灌裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)力來自封罐機(jī),通過萬向節(jié)傳動(dòng)軸傳到灌裝機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),使進(jìn)罐帶、進(jìn)罐螺桿、進(jìn)罐星輪及灌裝機(jī)等與封罐機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn),空罐由輸罐帶送入,通過罐制動(dòng)器、同步供送螺桿輸入星輪進(jìn)入裝罐工位,隨著灌裝機(jī)的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)定量灌裝,實(shí)罐經(jīng)由專門的出罐輸送帶同步送入封罐機(jī),封罐后經(jīng)出罐帶輸送到罐帶上。
灌裝閥回轉(zhuǎn)平臺(tái)根據(jù)罐型高度電動(dòng)升降調(diào)整,采用氣動(dòng)升降對(duì)中裝置,罐口密封壓力可調(diào),適合不同工況。
配置物料緩沖罐,罐內(nèi)液位、背壓比例自動(dòng)控制,其工作狀況和參數(shù)可在控制柜上顯示、設(shè)定。整機(jī)配置自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng),整機(jī)配置安全門保護(hù)系統(tǒng),保證設(shè)備運(yùn)行、操作維護(hù)安全。
根據(jù)不同物料灌裝工藝需要配置相應(yīng)的閥陣系統(tǒng)、去泡沫系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。
2.主要性能參數(shù)
生產(chǎn)能力: 600罐/分鐘
灌裝閥數(shù): 60個(gè)
灌裝溫度: 0~4℃
CO2含量: 4.0GV
灌裝型式: 定容積灌裝
最小灌裝壓力: 0.25~0.3MPa
灌裝量(容量): 330ml、500ml
容器:鋁易開蓋兩片罐,罐體材料鋁/鋼
規(guī)格為202×408(330ml)、202×610(500ml)
(可根據(jù)不同罐型做變更設(shè)計(jì))
罐蓋規(guī)格:202型拉環(huán)式易開蓋,符合GB/T9106-2001標(biāo)準(zhǔn)
罐體規(guī)格:①330ml:罐體外徑66.04±0.18,罐體高度:115.22±0.38。
②500ml: 罐體外徑66.04±0.18,罐體高度:168±0.38
330ml罐高度115.22±0.25mm
500ml罐高度167.8mm±0.25mm
罐體外徑均為65.80 ±0.3mm
主要尺寸:
灌裝閥中心直徑: φ2580mm
進(jìn)罐星輪節(jié)徑: φ430mm
輸罐帶高度: 1150mm~1250mm
設(shè)備本體外形尺寸(L*W*H):3650*3450*2750mm
重量:約8500Kg
3、灌裝系統(tǒng)主要特點(diǎn)及原理
采用定容積灌裝原理的自動(dòng)灌裝閥,具有灌裝速度快,液面穩(wěn)定,物料損失少??梢宰詣?dòng)同步調(diào)整灌裝缸的高度,以適應(yīng)不同規(guī)格罐子高度,設(shè)有便捷的CIP清洗通道設(shè)計(jì),便于設(shè)備的衛(wèi)生清潔。
罐由進(jìn)罐螺桿通過進(jìn)罐星輪傳送至灌裝機(jī),進(jìn)入灌裝機(jī)的罐子由下降凸輪控制對(duì)中升降裝置罩住罐口密封,在進(jìn)罐星輪處有一個(gè)有無罐光電檢測(cè),有罐則預(yù)充氣凸輪工作,對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行充氣,隨后開閥氣缸動(dòng)作,充氣使罐內(nèi)壓力與灌裝缸內(nèi)壓力保持一致,閥內(nèi)彈簧彈開灌裝開始,當(dāng)液面達(dá)到回氣管高度時(shí)自動(dòng)停止灌裝。灌裝結(jié)束后灌裝閥在關(guān)閥機(jī)構(gòu)的作用下關(guān)閉,進(jìn)而排氣,結(jié)束整個(gè)灌裝過程,對(duì)中升降裝置在凸輪作用下上升,罐子離開灌裝閥進(jìn)入輸罐軌道,由同步鏈條帶入封蓋機(jī),在輸罐軌道處裝有一個(gè)有無罐光電檢測(cè),檢測(cè)封蓋機(jī)下蓋機(jī)構(gòu)的自動(dòng)下蓋,壓蓋頭自傳并保持公轉(zhuǎn),罐和蓋疊合后由壓蓋頭壓著帶蓋的罐自傳,卷邊凸輪則控制封輪部件對(duì)罐子進(jìn)行封蓋操作。完成封口的罐子通過出罐星輪進(jìn)入實(shí)罐輸送。
4、設(shè)備主要配置
功 能 概 述 | (保證參數(shù)) | 備注 |
設(shè)備形式(供參考) | 灌裝機(jī)驅(qū)動(dòng)力來自于封罐機(jī) | |
可靠性 | 滿足 | 100 % |
單機(jī)生產(chǎn)效率 | ≥100 % | |
罐型更改時(shí)間 | 部件更換時(shí)間和調(diào)整操作時(shí)間約60分 | |
進(jìn)、出罐方向 | 360° | |
酒缸升、降調(diào)節(jié)系統(tǒng) | 手動(dòng)同步(可定位) | 需密碼解鎖 |
罐裝閥清洗 | 配CIP清洗杯 | |
潤滑系統(tǒng) | 手動(dòng)/自動(dòng)集中潤滑 | 可選配 |
空罐/倒罐檢測(cè) | 自動(dòng)檢測(cè) | |
安全門控制 | 安全門連鎖控制 | |
報(bào)警系統(tǒng) | 物料/CO2/空壓/進(jìn)罐 | 自動(dòng)停機(jī)報(bào)警 |
機(jī)械配置 | 品 牌 | 產(chǎn) 地 |
軸承品牌 | NSK | 日本 |
回轉(zhuǎn)支承 | 徐一洲 | 江蘇 |
主液調(diào)節(jié)閥 | GEA | 德國 |
CO2調(diào)節(jié)閥 | GEMUE(蓋米) | 德國 |
密封件品牌 | 司達(dá)行 | 香港 |
氣動(dòng)元件 | EMS/FESTO | 日本/德國 |
同步帶 | 伏龍 | 寧波 |
溫度變送器 | WIRK | 德國 |
壓力變送器 | WIRK | 德國 |
壓力開關(guān) | WIRK | 德國 |
電器配置 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
控制電源柜 | 不銹鋼 | 上海 |
PLC | Siemens(西門子) | 德國 |
人機(jī)界面 | Samkoon(顯控) | 深圳 |
低壓電器 | Schneider(施耐德) | 法國 |
光電開關(guān) | OMRON(歐姆龍) | 日本 |
接近開關(guān) | OMRON(歐姆龍) | 日本 |
料缸升降減速機(jī) | 瑞工機(jī)械 | 浙江 |
質(zhì)保期:設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)保期為1年(12個(gè)月),壹年質(zhì)保期內(nèi)的設(shè)備,在正常運(yùn)行所造成需更換的零件甲方向乙方以舊換新方式進(jìn)行更換。 |
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