如果要追溯生物塑料的起源，應(yīng)該提到福特汽車公司創(chuàng)始人亨利·福特，他曾用玉米和大豆油為原料生產(chǎn)T型車零部件。生物塑料以淀粉等天然物質(zhì)為基礎(chǔ)，在微生物作用下生成聚乳酸（PLA）、聚羥基脂肪酸酯（PHA）等，再經(jīng)過各種加工處理形成我們見到的塑料包裝的制品。zui近把人們的目光聚焦到生物塑料的是百事旗下Frito-Lay公司與Natureworks公司合作推出的*個可降解的塑料產(chǎn)品，“陽光薯片”的新包裝在高溫、潮濕的堆肥環(huán)境下，14天之內(nèi)便可以*降解。
據(jù)說制作這種包裝的原材料是玉米，這不僅讓人詫異，這樣一個華麗的變身是怎樣完成的呢？ 據(jù)了解，每到收獲季節(jié)，大量的玉米將被運輸?shù)揭粋€潮濕的工廠里，在那里，淀粉從玉米粒中分離出來，然后通過酶的水解作用，轉(zhuǎn)化為葡萄糖。之后，葡萄糖經(jīng)過發(fā)酵轉(zhuǎn)變成乳酸而不是酒精，乳酸經(jīng)過聚合形成聚乳酸（PLA），這種PLA就是用于生產(chǎn)“陽光薯片”包裝袋的原材料。
生物塑料備受寵愛
生物塑料優(yōu)勢顯著，受到*人民的歡迎，各國政府也對生物塑料采取鼓勵措施。美國*鼓勵生物塑料的生產(chǎn)從2004年起實行生物產(chǎn)品優(yōu)先采購計劃（Procurementprogram），擬于2010年起實施生物基優(yōu)先標(biāo)簽程序（BioPreferredprogram），欲鼓勵消費者積極消費生物質(zhì)含量高的生物產(chǎn)品；歐洲比利時Vincotte機構(gòu)推出OKbiobased標(biāo)簽，標(biāo)明生物塑料產(chǎn)品生物基的含量，鼓勵消費者消費綠色環(huán)保的生物塑料。
雖然生物塑料的生產(chǎn)技術(shù)還遠遠不夠成熟，有很多方面都需要探索改進，但它的原材料和綠色環(huán)保價值無疑都展現(xiàn)出其廣闊的發(fā)展前景，這也讓我們期待著生物塑料時代的輝煌到來。
根據(jù)計算，這相當(dāng)于一年節(jié)省了300萬噸汽油的使用，也等同于減少了890萬公里距離的二氧化碳排放。
而生物塑料產(chǎn)品使用過后則有個非常好的去處。首先可以直接與食物一起堆肥，比如SunChips的包裝袋在高溫潮濕的土壤環(huán)境中14天內(nèi)便可以直接降解完畢。而降解出來的肥料，又可以賣給農(nóng)民，或者有關(guān)企業(yè)。另外，像聚乳酸這樣的產(chǎn)品，因為其zui初來源于從植物中提取糖加以提煉而形成的乳酸，那么使用過后也可以較為方便地再次分解為乳酸，然后再次生產(chǎn)，這樣就形成了一個從原料到原料的閉合回路體系。
生物塑料各國投資
美國Natureworks公司據(jù)統(tǒng)計每年生產(chǎn)生物塑料15萬多噸，這無疑說明生物降解塑料進入美國主流市場已成為可能；
德國Biop生產(chǎn)商計劃在勃蘭登堡建設(shè)歐洲*座工廠，用土豆淀粉生產(chǎn)生物塑料，年生產(chǎn)能力約3．5萬噸；
比利時很多商店使用生物塑料包裝水果、蔬菜和糕點；
荷蘭DSM投資2000萬美元在中國天津建立生物塑料公司，主要用于在天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)中國zui大的聚羥基烷酯類（PHA）聚合物。PHA是一種新的可再生聚合物，應(yīng)用范圍極廣，包括汽車，生物醫(yī)藥和電子產(chǎn)品，纖維，薄膜和泡沫。
生物塑料“自生自滅”
傳統(tǒng)的化學(xué)塑料給人帶來方便的同時，也帶來了難以想象的麻煩，有些廢棄塑料在自然條件下不會降解，燃燒又會釋放出有害氣體，給生態(tài)環(huán)境造成了難以治理的污染。我們無法想象當(dāng)有一天到處都是無法降解的五彩繽紛的塑料陷阱時，我們的生活該是怎樣的暗淡無光。而生物塑料的出現(xiàn)恰恰解決了人們的擔(dān)憂。
從對環(huán)境友好角度來說，生物塑料的優(yōu)勢非常明顯。由于原料產(chǎn)生于植物而非化石燃料，本身便節(jié)約了大量能源，除此之外，其在整個生產(chǎn)過程中也大大減少了二氧化碳的排放。因為從原料一開始到加工制成產(chǎn)品，植物會收集其中的二氧化碳。有數(shù)據(jù)顯示，每制造1千克傳統(tǒng)聚丙烯塑料，排放3.15千克二氧化碳；而每制造1千克生物塑料，排放1.4千克二氧化碳。可見，生物塑料是一個非常節(jié)能環(huán)保的材料。
根據(jù)Natureworks2009年的數(shù)據(jù)，比起傳統(tǒng)包裝的產(chǎn)品來說，其產(chǎn)品Ingeo的二氧化碳排放是非常小的，對于非可再生能源的產(chǎn)品，減排量達到了50%。與PET聚酯相比，Ingeo可減少消耗47%的化工能源以及降低59%的溫室氣體排放。沃爾瑪將會在接下來一年時間內(nèi)，把1000多萬PET容器改成Ingeo。
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