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【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點關(guān)注】市場上越來越多的紙箱都改為膠印改為柔性印刷,使用的紙張自然也有了變化,涂布紙開始成為面紙的一大選擇。然而,涂布紙有個特點就是吸墨性比較差,但是這類訂單往往都是滿版或網(wǎng)點印刷,用墨量大且難印刷。該如何成產(chǎn)這類訂單?下面介紹幾個改進方案!
專家支招:要想印刷好,對于涂布紙來說首先就是要解決吸墨性能問題。讓油墨能滲透到紙張里,而不是堆積在紙張表面上。
瓦楞紙板線
——提高紙張表面的溫度,降低上膠量
在生產(chǎn)涂布紙板的時候要考慮面紙破壞性,一般涂布紙表面非常光滑,從破壞的角度來看只有提高紙張表面的溫度,當紙張表面溫度提高后紙張纖維就會破壞,這樣油墨就可以滲透到紙張里面。
其次要降低上膠量,保證紙板表面平整度。
油墨
——提高油墨色粉含量、降低粘度、減少添加劑
制作油墨時要提高油墨的色粉含量,降低油墨的粘度。因為涂布紙吸墨性比較差,油墨粘度高上墨量就會增加,油墨越多紙張吸收不了,就會堆積在張表面上,引起印刷糊及脫墨現(xiàn)象,同時油墨的轉(zhuǎn)移性降低,這樣印刷版就會出現(xiàn)塞版現(xiàn)象。只有提高油墨色粉量增加加顏色的色澤度,才能降低粘度的同時印刷顏色不會改變。
油墨粘度控制在8-10秒之間為好,粘度低了上墨量減少,色粉提高后顏色更加飽和。這樣改進既能提高印刷生產(chǎn)效率,也能提高印刷品質(zhì)。
其次,制作油墨的時候不要添加過多的添加劑。由于添加劑中有很多的抗體素,不利于油墨本身的運用,尤其是印刷涂布紙的時候。
印刷操作
——印刷壓力及版壓
印刷機在生產(chǎn)的時候,一定要降低印刷壓力及版壓,這樣才能更有效的提高印刷品質(zhì)。
總結(jié):印刷涂布紙的時候應著重從紙板和油墨工藝下手,這樣才能把這類產(chǎn)品印刷得更加完美。
原標題:如何在涂布紙上印刷出精美產(chǎn)品?升職必備!
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