導(dǎo)讀：面對(duì)嚴(yán)重的能源跟環(huán)境問(wèn)題，將來(lái)改性塑料造粒機(jī)設(shè)備越來(lái)越趨于大型化，且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。
　　
　　回顧過(guò)往，原始的廢舊塑料回收利用是采用火燒鍋熬進(jìn)行熔縮的簡(jiǎn)單手段，以減少?gòu)U舊塑料的單位體積，制成粗糙的塊狀再生料坯。由于沒(méi)有進(jìn)行分類、清洗過(guò)濾，大大降低了其利用價(jià)值。所制成的再生料僅能做一些簡(jiǎn)單、低檔再生制品如：水泥灰桶、糞桶、包裝箱底板等。在一定程度上浪費(fèi)了大量的再生資源。
　　
　　而相對(duì)的，近年來(lái)石油化工行業(yè)發(fā)展異?？焖俣土?，對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加，具有廣闊的發(fā)展前景。塑料造粒機(jī)經(jīng)歷造成的感染經(jīng)常是我國(guó)環(huán)境感染的重要來(lái)源。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對(duì)環(huán)境的感染十分嚴(yán)重。
　　
　　塑機(jī)市場(chǎng)四字概括：供不該求。近些年來(lái)，我國(guó)塑機(jī)行業(yè)取患改性塑料了長(zhǎng)足的進(jìn)步，年出產(chǎn)種種塑料造粒機(jī)，泡沫造粒機(jī)械十萬(wàn)余臺(tái)，根柢上能滿足一樣平常塑料原料加工跟塑料廢品加工、成型的要求。
　　
　　新型再生塑料造粒機(jī)造成的粒子，能大限度地發(fā)揮其使用價(jià)值：如廢舊水泥編織袋制造再生顆粒能直接用做拉絲繞卷，然后供給圓織機(jī)再編織成袋;廢舊農(nóng)地膜、方便袋造成的再生顆粒能用做吹膜機(jī)吹塑成折邊卷膜，供制袋機(jī)再制成方便袋;而廢舊塑料盆桶，家電殼體回收造粒后可直接供給注廢編織袋再生造粒機(jī)經(jīng)歷了原始加工、傳統(tǒng)機(jī)械、新型設(shè)備幾個(gè)典型階段。傳統(tǒng)的廢編織袋再生造粒機(jī)基本具有簡(jiǎn)單塑化擠出的加工功能，但此類設(shè)備多為非標(biāo)機(jī)械，材質(zhì)普通，螺桿設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)徑比量小，脫水、排氣功能差;不能實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控溫;仍采用煤或燃?xì)饧訜?，產(chǎn)生大量二次污染;一套傳統(tǒng)再生機(jī)僅能適應(yīng)加工一種單一材料，不能發(fā)揮一機(jī)多用的功能。且制造出的顆粒質(zhì)地成色差，使得廢舊塑料回收利用價(jià)值得不到充分體現(xiàn)。
　　
　　減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在我國(guó)即可減少6400萬(wàn)噸以上CO2跟SO2的排放，其環(huán)保效益非常顯著。提升塑料造粒機(jī)節(jié)能環(huán)保要求已非常迫切，對(duì)于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)的改造也已成為亟待解決的重要課題。塑料造粒機(jī)行業(yè)發(fā)展建議在探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。
　　
　　要實(shí)施與綠色塑料造粒機(jī)的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機(jī)為組合、智能型塑料造粒機(jī)。