導讀：*風格的柔性版印刷，注定不是池中之物。
　　
　　柔性版印刷*一格
　　
　　現(xiàn)如今的柔性版印刷范圍廣泛，舉凡插頁、商業(yè)表格、包裝卡紙、瓦坑紙、商標、薄膜包裝、紙質軟包裝、紙袋、塑料袋、容器、纖維板及膠帶等。歐洲柔性版印刷企業(yè)約有四千多間，分別有四百五十家從事紙箱生產(chǎn)；軟性包裝公司約九百家；而制袋廠則約有一千家。由于柔性版印刷機的傳墨裝置簡單；印刷機成本較凹印機投資少，而能做到凹印的工作；柔性版印刷機的制作精度有提高，印刷壓力接受無壓印刷，機器噪音小，速度高；對于高速印刷的運轉平穩(wěn)，損紙率低。
　　
　　柔性版印刷與其他印刷方式的區(qū)別在于其*的特征，一是使用柔軟的高分子樹脂版材，較之凹印既降低了制版成本又縮短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技術的提高，網(wǎng)線版目前已能達到175線/英寸的水平，足以滿足一般包裝印刷的需要；二是使用網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥既是墨的傳遞輥又是墨的計量輥，實現(xiàn)了與凹印一樣的短墨路，且能按工藝要求準確供墨，目前采用激光雕刻的金屬陶瓷網(wǎng)紋輥已可達到1600線/英寸的水平，為控制墨色和墨層厚度提供了有利的手段；三是零壓力印刷，既減少了對機械的震動與磨損及對版材的磨損，也擴展了印刷介質的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷；四是窄幅柔性版印刷機還擴充了印刷機的功能，除印刷外可以完成大量印后工藝，使柔性版印刷機成為集印刷、印后加工于一體的生產(chǎn)線。
　　
　　柔性版制版的發(fā)展趨勢
　　
　　制版是柔性版印刷流程的一個重要環(huán)節(jié)，也是保證印品質量的一個重要前提。當前，印刷業(yè)整體都在向數(shù)字化邁進，柔性版制版工藝也不例外。柔性版制版設備制造商、柔愷版生產(chǎn)廠商都在加大數(shù)字式制版工藝的研發(fā)力度，積極推廣數(shù)字成像系統(tǒng)、數(shù)碼版材等產(chǎn)品和技術。這些數(shù)字技術的應用，不但為精細柔性版印品的生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，同時也為柔性版制版帶來了更多機遇。
　　
　　日前，低碳經(jīng)濟已經(jīng)成為世界經(jīng)濟發(fā)展的主旋律，各行各業(yè)今后都將朝著“三低模式”（低能耗、低污染、低排放）發(fā)展，柔性版印刷行業(yè)也不例外。在柔性版印刷過程中，承印材料和印刷油墨向來被認為是造成環(huán)境影響的主要原因，而印版對環(huán)境的影響則容易被人們忽視，但是這并不意味著柔性版制版環(huán)節(jié)沒有減少環(huán)境影響的空間。事實上，柔性版制版產(chǎn)業(yè)鏈中所有負責任的供應商都在盡力尋找各種途徑來減少環(huán)境足跡，并推出了各種更為節(jié)能、環(huán)保的產(chǎn)品和技術，旨在幫助柔性版制版企業(yè)和印刷企業(yè)在提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的同時實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
　　
　　在經(jīng)濟正逐步回暖之際，許多有膽識、有智慧的柔性版制版和印刷企業(yè)正抓住這一時機進行技術投資，他們正積極尋找能夠提率、降低損耗的技術和設備。如干式熱敏制版技術、ITR（套筒式）印版技術、可壓縮自黏性套筒（CSAS）技術等．為未來的業(yè)務擴張積蓄實力。
　　
　　數(shù)字化柔印超級版概念
　　
　　基杜（中國）有限公司的總經(jīng)理范思民介紹了基杜于今年推出的數(shù)字化柔印超級版概念，它曾斬獲2014標簽印刷大獎的創(chuàng)新獎。?
　　
　　與數(shù)字化柔印超級版概念一起的是，基杜正推動REVO數(shù)字柔印技術項目。該項目通過開發(fā)新的生產(chǎn)方式使得柔印加工數(shù)字化，以幫助傳統(tǒng)印刷商回擊來自數(shù)字印刷和短版印刷的挑戰(zhàn)。REVO技術采用UV柔印油墨和數(shù)字自動化——“從印前到整個印刷工藝”和更寬的色域，在無需更換網(wǎng)紋輥和油墨的情況下，用戶可以獲得可以重復并可預見的效果。
　　
　　REVO技術的優(yōu)勢在于終的印刷品具有可重復性和可預見性、活件的建立時間短、浪費少、印刷靈活性高，即使是同一個活件也可以重復加工出無限的色彩，此外活件的更換無需人工介入，速度非?？臁?br />　　
　　在印版技術方面，新的技術是通過改變印版表面的涂層提升版材的性能，比如杜邦新的溶劑版DSR和具有磨砂表面的DSP版，通過改變版材表面涂層的配方，獲得更好的印刷效果和使用壽命。在標簽印刷利潤普遍降低，價格競爭越來越白熱化的情況下，加強印刷生產(chǎn)中的細節(jié)管理，特別是油墨選用、調(diào)配、庫存管理等變得越來越迫切。