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福建中宏新材料科技有限公司和焦作藍(lán)天資源循環(huán)....
2《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則通則》 及24個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則向社會公開征求意見
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【ppzhan摘要】綠色環(huán)保早已成為當(dāng)今流行的理念,也在日常生產(chǎn)和生活中被越來越多的企業(yè)和人們踐行。近日,湖南株洲某公司研發(fā)的環(huán)保水墨印刷設(shè)備,又掀起了中國包裝印刷行業(yè)的一場綠色革命。
加多寶、青島啤酒、紅牛……展覽架上陳列著100多種色彩絢爛的包裝樣本,與普通包裝不同的是,它們不含有有機(jī)溶劑以及鉛、汞等重金屬。
這些包裝樣本是株洲某包裝公司的“杰作”。研發(fā)環(huán)保印刷成套設(shè)備,采用環(huán)保水墨印刷,掀起了中國包裝印刷行業(yè)的綠色革命。
不含有機(jī)溶劑和重金屬
用于傳統(tǒng)印刷技術(shù)的油墨,里面含有大量的有機(jī)溶劑和鉛、汞等多種重金屬,在生產(chǎn)和回收過程中,都會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
西方發(fā)達(dá)國家早就嚴(yán)格控制使用這種油墨,要求醫(yī)療、食品包裝必須使用水墨印刷,對于采用油墨印刷包裝的進(jìn)口產(chǎn)品征收環(huán)保費(fèi)。
幾十年來,這一技術(shù)在國內(nèi)沒有得以突破,印刷行業(yè)仍是重要的污染源之一。
經(jīng)過10多年的研發(fā),株洲某包裝公司突破了水墨印刷技術(shù),生產(chǎn)出了環(huán)保印刷成套設(shè)備。從飲料到水果,再到家電產(chǎn)品,這種幾無污染的新包裝,應(yīng)用到了各種產(chǎn)品上。
“合八為一”,原材料省20%,水墨印刷新技術(shù)還能節(jié)約資源。
從上光、除塵到烘干,須經(jīng)10多道工序,傳統(tǒng)印刷技術(shù)需要同時(shí)開動8個(gè)生產(chǎn)機(jī)組,而水墨印刷“合八為一”,實(shí)現(xiàn)8個(gè)機(jī)組一體化,操作工人由35人減至5人,耗電量、人力成本都大幅度減少。
值得一提的是,歷經(jīng)多道工序后,原材料往往會有很大損耗,而這種環(huán)保水墨印刷設(shè)備,可以節(jié)省20%的原材料。
印刷設(shè)備遠(yuǎn)銷海外
截至去年,株洲某包裝公司擁有33項(xiàng)國家,其中發(fā)明有13項(xiàng)。
作為國內(nèi)生產(chǎn)環(huán)保水墨印刷設(shè)備的廠商,株洲某包裝公司早已為國內(nèi)外所關(guān)注,其客戶遍及全國三十多個(gè)省市、50多家大中型企業(yè),其中包括康師傅等“世界500強(qiáng)企業(yè)”。意大利、南非、日本等國家也曾先后表示要認(rèn)購。
從2007年的兩臺,到2012年的20多臺,環(huán)保水墨印刷設(shè)備銷量呈井噴式增長,僅去年銷售額就達(dá)1億多元。
“不僅僅局限在產(chǎn)品包裝,我們還要向報(bào)刊、雜志、書籍等行業(yè)進(jìn)軍。”這家包裝公司副總經(jīng)理孫逢翠表示,將用3年時(shí)間建成年產(chǎn)200臺的生產(chǎn)制造基地,實(shí)現(xiàn)年銷售額12億元。
加多寶、青島啤酒、紅牛……展覽架上陳列著100多種色彩絢爛的包裝樣本,與普通包裝不同的是,它們不含有有機(jī)溶劑以及鉛、汞等重金屬。
這些包裝樣本是株洲某包裝公司的“杰作”。研發(fā)環(huán)保印刷成套設(shè)備,采用環(huán)保水墨印刷,掀起了中國包裝印刷行業(yè)的綠色革命。
不含有機(jī)溶劑和重金屬
用于傳統(tǒng)印刷技術(shù)的油墨,里面含有大量的有機(jī)溶劑和鉛、汞等多種重金屬,在生產(chǎn)和回收過程中,都會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
西方發(fā)達(dá)國家早就嚴(yán)格控制使用這種油墨,要求醫(yī)療、食品包裝必須使用水墨印刷,對于采用油墨印刷包裝的進(jìn)口產(chǎn)品征收環(huán)保費(fèi)。
幾十年來,這一技術(shù)在國內(nèi)沒有得以突破,印刷行業(yè)仍是重要的污染源之一。
經(jīng)過10多年的研發(fā),株洲某包裝公司突破了水墨印刷技術(shù),生產(chǎn)出了環(huán)保印刷成套設(shè)備。從飲料到水果,再到家電產(chǎn)品,這種幾無污染的新包裝,應(yīng)用到了各種產(chǎn)品上。
“合八為一”,原材料省20%,水墨印刷新技術(shù)還能節(jié)約資源。
從上光、除塵到烘干,須經(jīng)10多道工序,傳統(tǒng)印刷技術(shù)需要同時(shí)開動8個(gè)生產(chǎn)機(jī)組,而水墨印刷“合八為一”,實(shí)現(xiàn)8個(gè)機(jī)組一體化,操作工人由35人減至5人,耗電量、人力成本都大幅度減少。
值得一提的是,歷經(jīng)多道工序后,原材料往往會有很大損耗,而這種環(huán)保水墨印刷設(shè)備,可以節(jié)省20%的原材料。
印刷設(shè)備遠(yuǎn)銷海外
截至去年,株洲某包裝公司擁有33項(xiàng)國家,其中發(fā)明有13項(xiàng)。
作為國內(nèi)生產(chǎn)環(huán)保水墨印刷設(shè)備的廠商,株洲某包裝公司早已為國內(nèi)外所關(guān)注,其客戶遍及全國三十多個(gè)省市、50多家大中型企業(yè),其中包括康師傅等“世界500強(qiáng)企業(yè)”。意大利、南非、日本等國家也曾先后表示要認(rèn)購。
從2007年的兩臺,到2012年的20多臺,環(huán)保水墨印刷設(shè)備銷量呈井噴式增長,僅去年銷售額就達(dá)1億多元。
“不僅僅局限在產(chǎn)品包裝,我們還要向報(bào)刊、雜志、書籍等行業(yè)進(jìn)軍。”這家包裝公司副總經(jīng)理孫逢翠表示,將用3年時(shí)間建成年產(chǎn)200臺的生產(chǎn)制造基地,實(shí)現(xiàn)年銷售額12億元。
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